推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當酒水濕潤;推鋪前應(yīng)檢查各部分運轉(zhuǎn)情況,而且每天堅持重復(fù)此項工作;調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的系;嚴格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求;攤鋪機宜連續(xù)攤?cè)绨韬蜋C生產(chǎn)能力偏慢,在用攤鋪機攤鋪混合料時,應(yīng)采用比較低速度攤鋪,禁止鋪機停機待料。根據(jù)經(jīng)驗,攤鋪機的推鋪速度一般宜為1~3mmin:混合料攤采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè),一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)致、路拱坡度攤鋪平整度一致、振動頻率一致等,兩機攤鋪接縫平整;攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中:在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除細集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。水穩(wěn)層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴散到路基,具有一定的韌性。姑蘇區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石成交價
水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計:采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實驗室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗,進行配合比設(shè)計、擊實實驗,確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護6天,浸水1天后,進行無側(cè)限抗壓強度實驗。如水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機生產(chǎn),二次破碎禁止采用鱷式破碎機生產(chǎn),生產(chǎn)線必須安裝除塵設(shè)備進行除塵。碎石加工廠振動篩網(wǎng)規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術(shù)指標要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。相城區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商水泥穩(wěn)定碎石屬于什么基層?
水泥穩(wěn)定碎石和混凝土有什么區(qū)別?素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。素混凝土是針對鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete,簡稱LC)是由粗、細級配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土,一般每立方砼為100~200kg,因而又稱為經(jīng)濟混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類,都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低,有時也稱經(jīng)濟混凝上(Econcrete),與水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比,具有較高的強度、剛度和整體性,抗沖刷、抗凍性、以及抗疲勞性能良好。水泥穩(wěn)定碎石--其水泥含量一般在4%到6%之間,比貧混凝土的水泥含量少得多,不屬于混凝土。
經(jīng)實驗得知:⑴經(jīng)過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn)摻**煤灰的水泥穩(wěn)定混合料不僅其和易性較好,而且試塊輕易成型,成型后的試塊外觀較好,7天平均強度也較高。⑵不同配比灰土試件,7天無側(cè)限抗壓強度在0mpa左右;而不同配比水穩(wěn)試件7天無側(cè)限抗壓強度在4~7mpa之間⑶不同配比灰土試件經(jīng)幾次凍融循環(huán)后,抗壓強度幾乎沒有;而摻有水泥和粉煤灰的不同配比的水穩(wěn)試件,經(jīng)10次凍融循環(huán)后,仍可測得一定的強度水泥穩(wěn)定級配碎石的定義。
應(yīng)盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場,混合料在運輸過程中必須覆蓋,以減少水分損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障,應(yīng)盡**除,如車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地,或預(yù)計混合料到碾壓**終完成的延遲時間超過水泥初凝時間,必須予以廢棄。5攤鋪前應(yīng)***下臥層表面的浮土、積水等,并將作業(yè)面灑水濕潤。對于下基層表面,宜噴灑水泥凈漿,按水泥質(zhì)量計,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻為宜,灑布長度以不大于攤鋪機**0~40m為宜。6斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)等攤鋪機無法工作的部位采用人工攤鋪,應(yīng)控制好操作時間、松鋪厚度和平整度。水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程。蘇州透水水泥穩(wěn)定碎石作用
水泥穩(wěn)定碎石均屬中粒土。姑蘇區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石成交價
混和料的拌和(1)根據(jù)試驗確定的配合比,各級料的比例,水泥劑量,比較好含水量均勻、穩(wěn)定的拌和;(2)根據(jù)各級原材料的含水量確定拌和機的加水量,根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量,調(diào)整含水量在比較好含水量基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%;(3)當原材料顆粒組成發(fā)生變化,應(yīng)及時調(diào)整各冷料倉比例;(4)嚴格掌控水泥添加劑量,防止水泥用量忽多忽少,不穩(wěn)定現(xiàn)象;(5)保持拌和機穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn);(6)拌料過程中安排試驗人員對集料含水率和水泥灰劑量進行檢測。姑蘇區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石成交價