吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度

來源: 發(fā)布時間:2023-12-30

材料的攤鋪。將原材料運送到施工現(xiàn)場之后要進行材料的攤鋪過程,在此過程中可以利用兩臺攤鋪機梯隊式地進行攤鋪以減少縱向的接縫,在攤鋪時應(yīng)該保證攤鋪機的速度匹配拌合機的生產(chǎn)能力,保證進行連續(xù)的攤鋪過程。4、碾壓。碾壓時水泥穩(wěn)定碎石施工的一個步驟,一般情況下,碾壓時先輕后重,先慢后快,先碾壓外側(cè)再碾壓內(nèi)側(cè)。碾壓時要掌握好碾壓的速度已經(jīng)力度,以保證碾壓的壓實度以及平整度。水泥穩(wěn)定碎石是將碎石、水泥、石屑等普通的建筑材料進行一定混合比例的攪拌之后再攤鋪并且壓實,終形成一種路面基層,這種材料具有一定的板體性、水穩(wěn)性、抗凍性、抗?jié)B性等優(yōu)點,因此在路面的建設(shè)中有普遍的應(yīng)用。在進行水泥穩(wěn)定碎石施工時,應(yīng)該按照國家相關(guān)的規(guī)定,保證從原材料、加工、一直到碎石施工的過程都有一定的穩(wěn)定性以及良好的使用性能。隨著時代的發(fā)展,水泥穩(wěn)定碎石也要朝著現(xiàn)代化、機械化、規(guī)模化發(fā)展。水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度

水泥穩(wěn)定碎石

水泥穩(wěn)定碎石,要求在**短的時間內(nèi)完成上料、攤鋪、碾壓工作,所以根據(jù)拌和量和現(xiàn)場施工用量,確定運輸車的使用數(shù)量,確定運距、車輛運輸能力之間的匹配關(guān)系,保證機械處于比較好的利用率,根據(jù)攤鋪段落與拌和站的距離,調(diào)整選用運輸車輛(自卸汽車),保證至少兩臺裝有拌合料的騎車在現(xiàn)場等待攤鋪。施工時,運輸車輛限速行駛。運輸車輛從上路口上路,卸完料后,注意來往車輛,盡量空車讓重車,避免車輛交匯發(fā)生擁堵,而延誤施工時間。吳中區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石施工水穩(wěn)層的碎石粗沙有良好的濾水性,可減少路基積水而使其承載能力下降。

吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度,水泥穩(wěn)定碎石

水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%,7天的無側(cè)限抗壓強度可達1.5∽4.0%MPA,較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。

應(yīng)盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場,混合料在運輸過程中必須覆蓋,以減少水分損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障,應(yīng)盡**除,如車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地,或預(yù)計混合料到碾壓**終完成的延遲時間超過水泥初凝時間,必須予以廢棄。5攤鋪前應(yīng)***下臥層表面的浮土、積水等,并將作業(yè)面灑水濕潤。對于下基層表面,宜噴灑水泥凈漿,按水泥質(zhì)量計,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻為宜,灑布長度以不大于攤鋪機**0~40m為宜。6斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)等攤鋪機無法工作的部位采用人工攤鋪,應(yīng)控制好操作時間、松鋪厚度和平整度。水泥穩(wěn)定碎石主要用于什么行業(yè)?

吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度,水泥穩(wěn)定碎石

混和料的拌和(1)根據(jù)試驗確定的配合比,各級料的比例,水泥劑量,比較好含水量均勻、穩(wěn)定的拌和;(2)根據(jù)各級原材料的含水量確定拌和機的加水量,根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量,調(diào)整含水量在比較好含水量基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%;(3)當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化,應(yīng)及時調(diào)整各冷料倉比例;(4)嚴(yán)格掌控水泥添加劑量,防止水泥用量忽多忽少,不穩(wěn)定現(xiàn)象;(5)保持拌和機穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn);(6)拌料過程中安排試驗人員對集料含水率和水泥灰劑量進行檢測。水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程。高新區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石作用

水泥穩(wěn)定碎石一方多少噸?吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度

水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定,在設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石時要進行配合比擊實試驗以及7天的無測限抗壓強度試驗,試驗的結(jié)果滿足規(guī)定的要求之后才能投入使用。具體的標(biāo)準(zhǔn)是試驗結(jié)果中R=(1-ZaCa)應(yīng)該大于或者等于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(3.5~4.0Mpa),以這個標(biāo)準(zhǔn)來確定水泥穩(wěn)定碎石的比較好配合比。2、將原材料拌合。各種組成的原材料按照一定比例進行配置之后,要進行攪拌使得材料混合均勻,攪拌之后再經(jīng)過皮帶輸送機、儲料斗裝車將混合的材料運到施工現(xiàn)場進行施工。進行材料拌合時要嚴(yán)格地控制水泥的含量以及含水量,以保證拌合成品的可利用性。一般可以根據(jù)天氣以及季節(jié)的變化適當(dāng)調(diào)整含水量比例,比如夏天時由于揮發(fā)比較嚴(yán)重可以稍微提高含水比例。吳江區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度

標(biāo)簽: 水泥穩(wěn)定碎石