水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級(jí)配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項(xiàng)技術(shù)均符合規(guī)范要求。(1)水泥:采用孟電PC32.5水泥,經(jīng)檢測(cè)其初凝時(shí)間4小時(shí)以上,終凝時(shí)間在6小時(shí)以上且小于10小時(shí)。(2)碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過(guò)37.5mm;(3)水:水穩(wěn)混合料拌和使用井水。混合料配合比設(shè)計(jì)(1)取工地實(shí)際使用的碎石,按顆粒組成計(jì)算,確定各種碎石的組成比例(16~31.5)mm碎石為23%、(10~20)mm碎石為29%、(5~10)mm碎石為25%、石屑為23%。(2)水泥試配劑量水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)集料干質(zhì)量的百分比表示,即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干集料質(zhì)量,本次水泥穩(wěn)定底基層配合比水泥摻入量為3%。(3)根據(jù)所選用的水泥劑量制備混合料,進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn),確定其混合料的比較好含水量為3.6%和比較大干(壓實(shí))密度為2.435g/cm3。(4)按比較好含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件(采用振動(dòng)成型法)。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后,按現(xiàn)行《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。(5)實(shí)際采用的水泥劑量和含水量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的略有增加,水泥劑量略增加0.2%~0.5%,含水量略增加0.5%~1.0%。水泥穩(wěn)定碎石用的是什么石子?吳江區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商家
運(yùn)輸:1、運(yùn)輸車輛車廂已經(jīng)清洗干凈無(wú)其它雜物;2、料車在接料過(guò)程派專人指揮分前、后、中三次接料,盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現(xiàn)集料離析;3、指派專人在后場(chǎng)發(fā)料,發(fā)料時(shí)認(rèn)真填寫發(fā)料單,內(nèi)容包括車號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間、噸位,由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),由收料人核對(duì)查收,嚴(yán)格控制混合料從拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過(guò)終凝時(shí)間。4、運(yùn)輸時(shí)由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,中途若遇到特殊情況,應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過(guò)程中水分的散失,運(yùn)料車必須用彩條布或帆布覆蓋。5、運(yùn)輸車輛駛?cè)霐備伂F(xiàn)場(chǎng)后,在指揮人員的指揮下有序停放,直行駛?cè)肼反采?,直接倒車進(jìn)入攤鋪機(jī),確保車輛不在路床上隨意掉頭、剎車,避免破壞路床;6、由專人指揮卸料,卸料車井然有序,在攤鋪機(jī)**0cm左右處停車,確保運(yùn)輸車輛不撞擊攤鋪機(jī),掛上空擋,由攤鋪機(jī)推動(dòng)料車前進(jìn)。在卸料過(guò)程中,分二次將混合料倒入攤鋪機(jī)料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料過(guò)程中出現(xiàn)混合料離析。相城區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石比例水泥穩(wěn)定碎石有哪些作用?
水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定,在設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石時(shí)要進(jìn)行配合比擊實(shí)試驗(yàn)以及7天的無(wú)測(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)的結(jié)果滿足規(guī)定的要求之后才能投入使用。具體的標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)結(jié)果中R=(1-ZaCa)應(yīng)該大于或者等于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(3.5~4.0Mpa),以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定水泥穩(wěn)定碎石的比較好配合比。2、將原材料拌合。各種組成的原材料按照一定比例進(jìn)行配置之后,要進(jìn)行攪拌使得材料混合均勻,攪拌之后再經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)、儲(chǔ)料斗裝車將混合的材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。進(jìn)行材料拌合時(shí)要嚴(yán)格地控制水泥的含量以及含水量,以保證拌合成品的可利用性。一般可以根據(jù)天氣以及季節(jié)的變化適當(dāng)調(diào)整含水量比例,比如夏天時(shí)由于揮發(fā)比較嚴(yán)重可以稍微提高含水比例。
推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當(dāng)酒水濕潤(rùn);推鋪前應(yīng)檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作;調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的系;嚴(yán)格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求;攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤?cè)绨韬蜋C(jī)生產(chǎn)能力偏慢,在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),應(yīng)采用比較低速度攤鋪,禁止鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攤鋪機(jī)的推鋪速度一般宜為1~3mmin:混合料攤采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)致、路拱坡度攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等,兩機(jī)攤鋪接縫平整;攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中:在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)。水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料。
水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級(jí)配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實(shí)驗(yàn)室通過(guò)經(jīng)過(guò)一定數(shù)量的原材料試驗(yàn),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn),確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天,浸水1天后,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。(蘇州川陽(yáng)建筑材料有限公司)水泥穩(wěn)定碎石主要由粒料和灰漿體積組成。相城區(qū)水泥穩(wěn)定碎石攪拌
水泥穩(wěn)定碎石主要用于什么行業(yè)?吳江區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商家
應(yīng)盡快將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),混合料在運(yùn)輸過(guò)程中必須覆蓋,以減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障,應(yīng)盡**除,如車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地,或預(yù)計(jì)混合料到碾壓**終完成的延遲時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間,必須予以廢棄。5攤鋪前應(yīng)***下臥層表面的浮土、積水等,并將作業(yè)面灑水濕潤(rùn)。對(duì)于下基層表面,宜噴灑水泥凈漿,按水泥質(zhì)量計(jì),不少于1.0~1.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻?yàn)橐?,灑布長(zhǎng)度以不大于攤鋪機(jī)**0~40m為宜。6斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位采用人工攤鋪,應(yīng)控制好操作時(shí)間、松鋪厚度和平整度。吳江區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商家