攪拌采用集中廠拌,廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計量系統(tǒng),使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機器運轉(zhuǎn)正常,拌和機出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數(shù)3∽5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結(jié)果達不到標準重新進行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養(yǎng)護2∽4遍,保持濕潤。水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案。虎丘區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商家
水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側(cè)限抗壓強度可達5.0mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料?;⑶饏^(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商家路拌法水泥穩(wěn)定碎石施工。
推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當酒水濕潤;推鋪前應(yīng)檢查各部分運轉(zhuǎn)情況,而且每天堅持重復(fù)此項工作;調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的系;嚴格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求;攤鋪機宜連續(xù)攤?cè)绨韬蜋C生產(chǎn)能力偏慢,在用攤鋪機攤鋪混合料時,應(yīng)采用比較低速度攤鋪,禁止鋪機停機待料。根據(jù)經(jīng)驗,攤鋪機的推鋪速度一般宜為1~3mmin:混合料攤采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè),一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)致、路拱坡度攤鋪平整度一致、振動頻率一致等,兩機攤鋪接縫平整;攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中:在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除細集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。
應(yīng)盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場,混合料在運輸過程中必須覆蓋,以減少水分損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障,應(yīng)盡**除,如車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地,或預(yù)計混合料到碾壓**終完成的延遲時間超過水泥初凝時間,必須予以廢棄。5攤鋪前應(yīng)***下臥層表面的浮土、積水等,并將作業(yè)面灑水濕潤。對于下基層表面,宜噴灑水泥凈漿,按水泥質(zhì)量計,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻為宜,灑布長度以不大于攤鋪機**0~40m為宜。6斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)等攤鋪機無法工作的部位采用人工攤鋪,應(yīng)控制好操作時間、松鋪厚度和平整度。水泥穩(wěn)定碎石有什么特點?
配比不同:水泥穩(wěn)定碎石水泥含量一般在3%到6%之間,比貧混凝土的水泥含量少得多,不屬于混凝土?;炷撩苛⒎矫姿嘤昧靠煞譃椋贺毣炷粒ㄋ嘤昧坎怀^170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。2.用途不同:混凝土應(yīng)用范圍要普遍得多,水泥穩(wěn)定碎石主要是鋪路。水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實,其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側(cè)限抗壓強度可達5.0Mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。姑蘇區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石試驗
水泥穩(wěn)定碎石一方多少噸?虎丘區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商家
水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在不低于5℃氣溫下進行施工,并避免在高溫天氣下施工,當氣溫高于35℃時,應(yīng)采取特殊措施施工。2混合料每次開始拌和之后,出料時應(yīng)取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比,進行正式生產(chǎn)之后,每天定時檢查拌和情況,抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時,早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化、風(fēng)速大小及時調(diào)整。3拌和機出料不應(yīng)采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運輸?shù)霓k法。應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運輸,裝車時車輛應(yīng)前后移動,分三次裝料,避免混合料離析?;⑶饏^(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商家