姑蘇區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時(shí)間

水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問題：首先對(duì)底基層進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌，廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)3~5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體堅(jiān)硬，增加施工難度，敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，這期間禁止車輛通行，每日灑水車灑水養(yǎng)護(hù)2~4遍，保持濕潤。水泥穩(wěn)定碎石和級(jí)配碎石的區(qū)別？姑蘇區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時(shí)間

水泥穩(wěn)定碎石作用原理：水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.0Mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級(jí)路面的理想基層材料~相城區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石什么價(jià)格水泥穩(wěn)定碎石用的是什么石子？

水泥穩(wěn)定碎石(一)原材料1．水泥：水泥的初凝時(shí)間不小于3h，終凝時(shí)間不小于6h。2．集料規(guī)格及堆放：基層集料分為：0～4.75mm、4.75～13.2mm、13.2～31.5mm三檔，須分檔堆放、并設(shè)立材料報(bào)驗(yàn)牌。所有原材料必須是具有路面生產(chǎn)資質(zhì)的料場(chǎng)生產(chǎn)，進(jìn)料必須按規(guī)定頻率檢查，防止所進(jìn)材料發(fā)生不均勻、超規(guī)格、含泥量超標(biāo)或其他指標(biāo)不合格現(xiàn)象。(二)施工機(jī)械設(shè)備1．拌合機(jī)：拌合設(shè)備須具有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，且應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確(安裝好后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門標(biāo)定)、冷料倉須三倉以上，生產(chǎn)速度須能滿足施工進(jìn)度要求。2．?dāng)備仚C(jī)：寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機(jī)攤鋪。3．壓路機(jī)：16t以上的壓路機(jī)。4．灑水車：須滿足濕潤養(yǎng)護(hù)要求。

水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，在設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石時(shí)要進(jìn)行配合比擊實(shí)試驗(yàn)以及7天的無測(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)的結(jié)果滿足規(guī)定的要求之后才能投入使用。具體的標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)結(jié)果中R=(1-ZaCa)應(yīng)該大于或者等于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（3.5～4.0Mpa），以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來確定水泥穩(wěn)定碎石的比較好配合比。2、將原材料拌合。各種組成的原材料按照一定比例進(jìn)行配置之后，要進(jìn)行攪拌使得材料混合均勻，攪拌之后再經(jīng)過皮帶輸送機(jī)、儲(chǔ)料斗裝車將混合的材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。進(jìn)行材料拌合時(shí)要嚴(yán)格地控制水泥的含量以及含水量，以保證拌合成品的可利用性。一般可以根據(jù)天氣以及季節(jié)的變化適當(dāng)調(diào)整含水量比例，比如夏天時(shí)由于揮發(fā)比較嚴(yán)重可以稍微提高含水比例。5%水泥穩(wěn)定碎石一方多少噸？

材料的攤鋪。將原材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)之后要進(jìn)行材料的攤鋪過程，在此過程中可以利用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)式地進(jìn)行攤鋪以減少縱向的接縫，在攤鋪時(shí)應(yīng)該保證攤鋪機(jī)的速度匹配拌合機(jī)的生產(chǎn)能力，保證進(jìn)行連續(xù)的攤鋪過程。4、碾壓。碾壓時(shí)水泥穩(wěn)定碎石施工的一個(gè)步驟，一般情況下，碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快，先碾壓外側(cè)再碾壓內(nèi)側(cè)。碾壓時(shí)要掌握好碾壓的速度已經(jīng)力度，以保證碾壓的壓實(shí)度以及平整度。水泥穩(wěn)定碎石是將碎石、水泥、石屑等普通的建筑材料進(jìn)行一定混合比例的攪拌之后再攤鋪并且壓實(shí)，終形成一種路面基層，這種材料具有一定的板體性、水穩(wěn)性、抗凍性、抗?jié)B性等優(yōu)點(diǎn)，因此在路面的建設(shè)中有普遍的應(yīng)用。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)，應(yīng)該按照國家相關(guān)的規(guī)定，保證從原材料、加工、一直到碎石施工的過程都有一定的穩(wěn)定性以及良好的使用性能。隨著時(shí)代的發(fā)展，水泥穩(wěn)定碎石也要朝著現(xiàn)代化、機(jī)械化、規(guī)?；l(fā)展。水泥穩(wěn)定碎石配合比。蘇州5%水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)

蘇州川陽主營水泥穩(wěn)定碎石。姑蘇區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時(shí)間

水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級(jí)配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項(xiàng)技術(shù)均符合規(guī)范要求。（1）水泥:采用孟電PC32.5水泥，經(jīng)檢測(cè)其初凝時(shí)間4小時(shí)以上，終凝時(shí)間在6小時(shí)以上且小于10小時(shí)。（2）碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過37.5mm；（3）水：水穩(wěn)混合料拌和使用井水?；旌狭吓浜媳仍O(shè)計(jì)（1）取工地實(shí)際使用的碎石，按顆粒組成計(jì)算，確定各種碎石的組成比例（16～31.5）mm碎石為23%、（10～20）mm碎石為29%、（5～10）mm碎石為25%、石屑為23%。（2）水泥試配劑量水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)集料干質(zhì)量的百分比表示，即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干集料質(zhì)量，本次水泥穩(wěn)定底基層配合比水泥摻入量為3%。（3）根據(jù)所選用的水泥劑量制備混合料，進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)，確定其混合料的比較好含水量為3.6%和比較大干（壓實(shí)）密度為2.435g/cm3。（4）按比較好含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件（采用振動(dòng)成型法）。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h后，按現(xiàn)行《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（5）實(shí)際采用的水泥劑量和含水量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的略有增加，水泥劑量略增加0.2%~0.5%，含水量略增加0.5%～1.0%。姑蘇區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時(shí)間