水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設計:采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實驗室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗,進行配合比設計、擊實實驗,確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護6天,浸水1天后,進行無側限抗壓強度實驗。如水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機生產(chǎn),二次破碎禁止采用鱷式破碎機生產(chǎn),生產(chǎn)線必須安裝除塵設備進行除塵。碎石加工廠振動篩網(wǎng)規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術指標要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。路拌法水泥穩(wěn)定碎石施工。相城區(qū)水泥穩(wěn)定碎石
測量放線采用全站儀控制整段中邊線,每10m一個樁位,釘好其相應的邊樁樁位(寬度控制樁),并距樁位外側30cm處釘紅布釘子,測量釘頭實際標高,確定出鋼釬的基準桿高度。在基準桿上架設鋼絲控制路線縱坡,在進行底基層攤鋪時,根據(jù)所確定的攤鋪方案,在攤鋪機的兩側打兩條鋼絲線,鋼絲線應在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。支立邊模:邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板,模板安裝邊線與設計寬度一致,支撐牢固,避免因碾壓邊緣時跑模。圖:立剛模運輸:運輸時由專人負責管理。運輸應采取覆蓋措施,應盡量縮短運輸時間,中途若遇到特殊情況,應立即進行處理。為了減少運輸過程中水分的散失,運料車必須用彩條布或帆布覆蓋。沒有配備覆蓋篷布的運料車不準運料作業(yè)。虎丘區(qū)學校水泥穩(wěn)定碎石商家水泥穩(wěn)定碎石密度一立方多少噸?
混合料的攤鋪(1)在攤鋪前應對下承層進行***檢測,凡不合格者必須采取適當措施進行補救,同時要將其上的浮碎石、雜物清理干凈,以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。在做好測量、清掃、濕潤(不得出現(xiàn)積水)、路肩圍土等相關準備工作之前,不得進行攤鋪。(2)高等級公路應選擇攤鋪性能好的全自動找平攤鋪機,盡可能整幅一次攤鋪,以保證攤鋪料不離析、表面平整、橫坡符合要求。不能做到整幅攤鋪的采用雙機作業(yè),一前一后相隔約5.10米同步向前攤鋪混合料,盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴禁斜接。
水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%,7天的無側限抗壓強度可達1.5∽4.0%MPA,較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱,即采用水泥固結級配碎石,通過壓實完成。
水泥穩(wěn)定碎石作用原理:水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料~水泥穩(wěn)定碎石一方多少噸?相城區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石強度
水泥穩(wěn)定碎石屬于什么基層?相城區(qū)水泥穩(wěn)定碎石
接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時,必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如因故中斷時間超過2h,則應設橫縫:每天收工之后,第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫;每當通過橋活特別是明涵、明溝,在其兩邊需要設置橫縫,基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護和交通管制對于已施工完成的路段,終壓完成并經(jīng)檢驗壓實度合格,立即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天,采用灑水養(yǎng)護,保持面層濕潤。養(yǎng)護期間,除灑水車外,禁止一切車輛通行,防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。相城區(qū)水泥穩(wěn)定碎石