1.配比不同:水泥穩(wěn)定碎石水泥含量一般在3%到6%之間,比貧混凝土的水泥含量少得多,不屬于混凝土?;炷撩苛⒎矫姿嘤昧靠煞譃椋贺毣炷粒ㄋ嘤昧坎怀^170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。2.用途不同:混凝土應(yīng)用范圍要普遍得多,水泥穩(wěn)定碎石主要是鋪路。水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實,其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側(cè)限抗壓強度可達5.0Mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。水泥穩(wěn)定級配碎石的定義。高新區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)
攪拌采用集中廠拌,廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計量系統(tǒng),使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機器運轉(zhuǎn)正常,拌和機出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數(shù)3∽5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結(jié)果達不到標準重新進行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養(yǎng)護2∽4遍,保持濕潤。高新區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護水泥穩(wěn)定級配碎石與級配碎石區(qū)別。
1、具體壓實遍數(shù)根據(jù)實測壓實度為準,檢測合格后,***用雙鋼輪壓路機靜壓1~2遍,碾壓至無明顯輪跡。壓路機碾壓時每次輪跡重合1/2輪寬,并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快,從下坡到上坡、輪跡重進行碾壓。2、碾壓完畢后,取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實度等檢驗工作,試驗數(shù)據(jù)資料要詳實。3、碾壓過程中,應(yīng)根據(jù)水分蒸發(fā)情況,及時均勻酒適量的水,以保持表面濕潤防止碾壓“起皮”。對碾壓過程中出現(xiàn)的“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,應(yīng)重新開換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓,使之達到質(zhì)量要求:不得在已碾壓成型的路段急剎車或掉頭,以防損傷基層。
水泥穩(wěn)定碎石的材料選擇是保證其施工正常的一個重要方面。這種材料主要包含三種原料,即水泥、水和粗細集料。在選擇三種原材料時要按照一定的標準進行選擇。***、水泥。不同類型的水泥具體不同的干縮性,干縮性較小的水泥在固化過程中的收縮應(yīng)力比較小,這樣就不易形成裂縫,因此在水泥穩(wěn)定碎石施工中要選擇干縮性較小,標號比較低的水泥。而且水泥的初凝時間應(yīng)該不超過3個小時,**終凝結(jié)時間應(yīng)該超過6個小時,這樣能保證水泥穩(wěn)定碎石施工的時間。另外,水泥的強度等級宜不小于32.5MPa,其他指標都要符合國家的具體規(guī)定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一,主要是用于石料、灰漿等材料的混合攪拌等,一般情況下,只要是適合人體飲用的水都可以直接用作水泥穩(wěn)定碎石的拌合以及養(yǎng)護。如果在實際的施工過程中遇到無法確定某種水是否可用的情況,則可以進行抗壓強度的比較實驗來確定究竟采用何種水原料。一立方水穩(wěn)的重量大概在1.5~1.7噸左右。
水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計:采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實驗室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗,進行配合比設(shè)計、擊實實驗,確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護6天,浸水1天后,進行無側(cè)限抗壓強度實驗。如水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機生產(chǎn),二次破碎禁止采用鱷式破碎機生產(chǎn),生產(chǎn)線必須安裝除塵設(shè)備進行除塵。碎石加工廠振動篩網(wǎng)規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術(shù)指標要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。水泥穩(wěn)定碎石跟混凝土有什么區(qū)別?高新區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護
水泥穩(wěn)定級配碎石基層的區(qū)別在哪?高新區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)
摻加煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強度高。從已采用的兩種配合比集料的使用情況來看,摻**煤灰的效果較好。這是因為只加砂的混合料需水量較大,干縮也大,在夏天高溫干旱條件下施工極易出現(xiàn)裂縫,另外在振動式壓路機碾壓過程中極易翻漿,不利壓路機作業(yè)。而粉煤灰混合料對改善其和易性,降低水化熱溫升均有明顯效果。摻**煤灰,可提高水穩(wěn)的后期強度,粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑,在水穩(wěn)中可減少骨料之間摩阻力,相應(yīng)減少拌合物用水量,可改善水泥穩(wěn)定碎石的和易性。粉煤灰使水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生強度的同時也發(fā)生一部分熱量,但為數(shù)甚微,從而起到減少溫度裂縫的作用。另外,在水泥穩(wěn)定碎石中摻加一定數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應(yīng)。摻**煤做路基,既處理了電廠排泄的廢棄物,節(jié)約了土地資源,減少了對環(huán)境的污染,又降低了工程造價,不失為一種利國利民的良策高新區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石品質(zhì)