四川顆粒自動(dòng)配料售后保障

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-12

    針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變、惡劣,粉塵多,物料有可能受溫度、濕度的影響問題,自動(dòng)配料系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計(jì)量設(shè)備,如真空上料機(jī),螺旋給料機(jī),皮帶輸送機(jī)也可增加密封結(jié)構(gòu),一方面,可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,另外一方面,可以防止物料灑落,造成物料浪費(fèi),同時(shí)對(duì)物料起到保護(hù)作用。在各生產(chǎn)領(lǐng)域,比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業(yè)中,配料工藝是生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量都有著重大的影響,傳統(tǒng)的工業(yè)配料系統(tǒng)并非完全的智能化、信息化、自動(dòng)化,存在諸多問題:如配料速度和精度無法滿足生產(chǎn)需求、無法滿足多種物料配料控制需求、無法滿足配方變換、調(diào)整的需求、物料可能會(huì)受到環(huán)境溫度、濕度影響、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)粉塵大,環(huán)境惡劣、信息傳輸不及時(shí),管理和生產(chǎn)斷層。面對(duì)諸多問題,傳統(tǒng)的工業(yè)配料方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,自動(dòng)配料系統(tǒng)成為眾多生產(chǎn)企業(yè)迫不及待要解決的問題,自動(dòng)配料系統(tǒng)是以客戶的物料特性、配方、生產(chǎn)工藝為導(dǎo)向,以皮帶或配料螺旋等為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。 不銹鋼制作自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家.四川顆粒自動(dòng)配料售后保障

    自動(dòng)配料系統(tǒng)是為客戶解決物料的配比、輸送、分裝問題。行業(yè)不同物料的性質(zhì)不同,有粉末、粉粒、液體、混合體等形式。而且物料應(yīng)用環(huán)境的特殊性,易燃易爆、粘稠、高溫、腐蝕等,人工無法操控的物料。首先,種類多的物料。在食品,醫(yī)藥,粉末冶金等行業(yè)中,每個(gè)成品的配比原料種類比較多,人工稱量比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且有些物料的粒度特別細(xì)膩,很容易就飛揚(yáng)在空氣中,對(duì)人的傷害比較大。所以自動(dòng)稱量在工業(yè)生產(chǎn)中起到重要作用,提高了配料精度,速度,改善了工作環(huán)境。其次,配方多的物料。在多元化的生產(chǎn)產(chǎn)品,產(chǎn)生多種配方。配方即**,又相通。多種主料共用料倉(cāng),小料則分開存放。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的生產(chǎn)批次生產(chǎn)配方,從料倉(cāng)中依次取料,批次生產(chǎn),滿足多條產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。***,工序多的物料。一種成品/半成品的生產(chǎn)過程,涉及到多種工序工藝。例如醫(yī)用的藥物制劑,由糧食的發(fā)酵、化工原料的合成、動(dòng)植物的提取等多種工序的合成體。自動(dòng)配料系統(tǒng)滿足不同的工藝工序需求。弘沃機(jī)械專業(yè)提供整廠規(guī)劃,自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)備的生產(chǎn)制造,整套的售后體系等一站式服務(wù)。 四川顆粒自動(dòng)配料售后保障自動(dòng)稱重自動(dòng)配料系統(tǒng)。

    自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測(cè)量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng),集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體,在硅鐵爐冶煉中得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)配料控制系統(tǒng),可改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,配方是根據(jù)工藝要求,把所需料以及所需料重量設(shè)定好,在自動(dòng)配料時(shí),根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過程。在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息,修改日期,就可以瀏覽到各料的配料情況。計(jì)算選型(控制選型)此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多,儀表為寧波柯力,PLC為西門子300系列,所有模擬量信號(hào)采用隔離柵隔離。配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn):稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料,實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正,稱料結(jié)束后,卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料,避免在混料料倉(cāng)混合不均勻影響爐況。自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn):1、累計(jì)誤差?。?、配料速度**、配方可隨時(shí)調(diào)整;4、報(bào)表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量,方便成本核算。5、操作方便、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。4、上料及布料根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)合理可靠的控制系統(tǒng)。5、混合料入爐控制說明為保證混料均勻,在配料后卸料過程中根據(jù)設(shè)定時(shí)間自動(dòng)混料?;旌虾蟮臓t料運(yùn)至中心料倉(cāng)后二次混料,操作人員根據(jù)爐內(nèi)料面情況。

    面對(duì)復(fù)雜多變的配方以及多種物料配料,自動(dòng)配料控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和生產(chǎn)工藝,靈活調(diào)整多種物料的比例,客戶只需在上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變、惡劣,粉塵多,物料有可能受溫度、濕度的影響問題,配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計(jì)量設(shè)備,如真空上料機(jī),螺旋給料機(jī),皮帶輸送機(jī)也可增加密封結(jié)構(gòu)。一方面,可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,另外一方面,可以防止物料灑落,造成物料浪費(fèi),同時(shí)對(duì)物料起到保護(hù)作用。在計(jì)量控制方面,稱重傳感器、測(cè)速傳感器靈敏度高,部件采用進(jìn)口品牌,受環(huán)境影響小,計(jì)量準(zhǔn)確度更高,計(jì)量精細(xì)為控制精細(xì)、生產(chǎn)質(zhì)量提供保障??刂葡到y(tǒng)由高性能可編程控制器實(shí)現(xiàn),上位機(jī)可用于配方管理、屏幕人機(jī)對(duì)話和稱重資料的存儲(chǔ)查詢打印等工作,實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)化。稱重儀表也不再是簡(jiǎn)單的計(jì)算顯示功能,具有自診斷、動(dòng)態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項(xiàng)功能,提高精度的同時(shí)加強(qiáng)配料控制的自動(dòng)化程度。 多功能原材料自動(dòng)配料設(shè)備.

    配料秤功能簡(jiǎn)介(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。(2)將不同的產(chǎn)品一種或多種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。(3)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼(5)對(duì)于特殊物料:如含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。(6)計(jì)量**,配料精度達(dá)±±,混合均勻高效。(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。(10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。自動(dòng)配料系統(tǒng)的適用范圍。四川顆粒自動(dòng)配料售后保障

橡膠藥品添加劑小料配料自動(dòng)配料.四川顆粒自動(dòng)配料售后保障

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)在運(yùn)行方面十分的穩(wěn)定。根據(jù)物料的特性、現(xiàn)場(chǎng)工況、整體功耗等數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)方案,確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù),包括管道折彎、上料機(jī)規(guī)格、上料形式、上料效率、真空源、過濾系統(tǒng)等系統(tǒng)結(jié)構(gòu),整體流程自動(dòng)化,無需人工操作,減少人工操作造成的故障,主體運(yùn)行部件*靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng),在安全方面有保障,極少的運(yùn)動(dòng)部件,并依靠PLC系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)工作,模塊化設(shè)計(jì),各部件均為模塊化設(shè)計(jì),快速安裝,便于清洗清潔,防止過濾系統(tǒng)堵料、噴粉,水循環(huán)真空源設(shè)計(jì),防過濾系統(tǒng)失效,同時(shí)保證了真空源的穩(wěn)定性,真空吸料機(jī)的粉體輸送系統(tǒng)采用了負(fù)壓吸料輸送的原理,輸送過程中不會(huì)有粉塵溢出。系統(tǒng)架設(shè)占用周邊生產(chǎn)空間小。四川顆粒自動(dòng)配料售后保障

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