自動配料控制系統(tǒng)通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控制的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成，與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動成本、勞動強度、減少環(huán)境對人體的危害，還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的效益，對于不同物料的配料，需要定制設(shè)計相應的控制系統(tǒng)，自動配料控制系統(tǒng)廣泛應用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、塑膠、橡膠、復合肥、制磚、食品等眾多行業(yè)，配料方式為靜態(tài)配料模式，動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種，對不同行業(yè)、不同的配料工藝要求，配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行設(shè)計、選型。工業(yè)原材料自動配料專業(yè)服務.河南一次發(fā)泡自動配料
自動配料在減省人工，提高效率，降低成本，提高質(zhì)量方面是有極大優(yōu)勢的。但是為什么有些朋友會覺得用起來并不是那么好呢？我們梳理了各家情況，總結(jié)了如下4點：1、認為自動化就是無人化，完全無需人工干預與監(jiān)控。2、操作員缺乏基本電腦知識和自動化方面的常識。3、自動設(shè)備長期得不到維護和保養(yǎng)清理。4、違背操作說明，使用不適合自動配料的物料。
這四點其實就是人和管理沒有達到自動設(shè)備長期良好運行的條件，那怎樣才能把自動系統(tǒng)使用好，成為我們真正的忠實助手呢？怎樣才能維護得更好？
我們首先要對它有個正確的認識，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：1、嚴格按照系統(tǒng)操作手冊使用設(shè)備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。2、定期維護和保養(yǎng)清理設(shè)備。3、操作員有一定機械常識和素養(yǎng)，能夠主動去熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。
我認為以上其實也是人和管理的問題，自動配料是機電一體化設(shè)備，其實施的主體仍然是人。只是原來的手工勞動者變成了現(xiàn)在的管理者，他管的是這一套系統(tǒng)的運行。自動化設(shè)備替代人進行長時勞動，首先肯定是需要保證它的各部件狀態(tài)的正常，如果疏于維護就會在超出工作條件的時候出現(xiàn)運行不暢。人作為管理者需要熟悉這一整套系統(tǒng)和機械的流程。 寧夏自動配料設(shè)備制造熱門推薦自動配料系統(tǒng)。
密煉機自動配料系統(tǒng)在運行方面十分的穩(wěn)定。根據(jù)物料的特性、現(xiàn)場工況、整體功耗等數(shù)據(jù)設(shè)計方案，確認系統(tǒng)參數(shù)，包括管道折彎、上料機規(guī)格、上料形式、上料效率、真空源、過濾系統(tǒng)等系統(tǒng)結(jié)構(gòu),整體流程自動化，無需人工操作，減少人工操作造成的故障,主體運行部件*靠壓縮空氣驅(qū)動，在安全方面有保障,極少的運動部件，并依靠PLC系統(tǒng)驅(qū)動工作,模塊化設(shè)計，各部件均為模塊化設(shè)計，快速安裝，便于清洗清潔,防止過濾系統(tǒng)堵料、噴粉,水循環(huán)真空源設(shè)計，防過濾系統(tǒng)失效，同時保證了真空源的穩(wěn)定性,真空吸料機的粉體輸送系統(tǒng)采用了負壓吸料輸送的原理，輸送過程中不會有粉塵溢出。系統(tǒng)架設(shè)占用周邊生產(chǎn)空間小。
隨著技術(shù)我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，手機都已經(jīng)進入了5G時代，作為一個工業(yè)展開，自動配料將取代人工配料，完成無人化車間，操作簡單，配料精細，對化工、耐材、建材、冶金、食品等企業(yè)展開做出了大的貢獻。為什么很多工業(yè)要運用自動配料，主要緣由是降低人工人本，進步生產(chǎn)效率。而自動配料控制系統(tǒng)，配料更快，更精I準。如汽車行業(yè)，很多人都完成了自動化生產(chǎn)線，機器人操作，車間干凈整潔，生產(chǎn)效率明顯進步。而有關(guān)配料行業(yè)，大部分地域還在采用人工配料，多種物料配比慢，精度不高，整個車間塵土飛揚，對人體安康也是有一定的影響，自動配料消費線的運用正是處置了很多行業(yè)的問題，運用效果非常良好。 專業(yè)制造自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。
自動配料系統(tǒng)是以客戶的物料特性、配方、生產(chǎn)工藝為導向，以皮帶或配料螺旋等為輸送工具，根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理，自動配料系統(tǒng)是集軟硬件、基礎(chǔ)生產(chǎn)和管理為一體的一體化集成系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，減少成本，增強科學管理的目的。在計量控制方面，稱重傳感器、測速傳感器靈敏度高，部件采用進口品牌，受環(huán)境影響小，計量準確度更高，計量精細為控制精細、生產(chǎn)質(zhì)量提供保障，控制系統(tǒng)由高性能可編程控制器實現(xiàn)，上位機可用于配方管理、屏幕人機對話和稱重資料的存儲查詢打印等工作，實現(xiàn)配料的自動化，稱重儀表也不再是簡單的計算顯示功能，具有自診斷、動態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項功能，提高精度的同時加強配料控制的自動化程度。 供應橡膠塑料自動配料設(shè)備。寧夏自動配料設(shè)備制造
自動配料系統(tǒng)的適用范圍。河南一次發(fā)泡自動配料
小料自動配料系統(tǒng)簡介橡膠小料自動配料系統(tǒng)適應于橡塑行業(yè)小料的自動配料，計量精度高達2‰，自動化程度高，可節(jié)省人力，提升產(chǎn)品品質(zhì)，改善工作環(huán)境，提高工作效率。橡膠小料自動配料系統(tǒng)不僅適用于橡塑行業(yè)，同時還適應食品、化工、飼料、新能源等行業(yè)的小料或計量配料，主要是針對原料品種多，配量少的配方按比例自動配料，由于產(chǎn)品種類多，配方變化大，經(jīng)常需要隨時更換原料種類和配方重量。擁有一套小料自動配料系統(tǒng)可以將繁瑣的配料問題更加自動化、智能化、簡單化。橡膠小料自動配料系統(tǒng)特色適合品種多，原料多的配料，計量精度高，速度快；自動化程度高，節(jié)省人力，提升效率；高精度的配方為生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的條件；全自動化的控制，無須人工干預；避免人工稱量失誤，或工人情緒問題導致配方錯誤，而導致不良品，提升了產(chǎn)品的良品率。諾德工控設(shè)計的輸送配料系統(tǒng)，全部是在密閉的管道內(nèi)完成，無塵化作業(yè)；模塊化的設(shè)計，讓維護變得更加簡單，方便。河南一次發(fā)泡自動配料