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來源: 發(fā)布時間:2022-06-14

密煉機自動配料系統(tǒng)-自動配料進入密煉機

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。 多功能原材料自動配料設備.甘肅自動配料專業(yè)服務

    自動配料系統(tǒng)相關管道及配件:1、常用硬管:碳鋼、不銹鋼、PPR、PVC2、常用軟管:鋼絲軟管、纖維軟管、硅膠管、不銹鋼絲編織管、不銹鋼波紋管(鋼絲軟管:常規(guī)正常工作壓力,爆破壓力)3、常用硬管與軟管連接配件:喉箍、雙鋼絲箍、強力喉箍4、常用硬管連接配件:卡盤和卡箍、扳把式公母頭、內外絲螺紋5、物料特性決定管道材質6、液體黏度、流速決定管徑7、液位高度決定壓力,所以用壓力表可測得液位高度可轉換為實時高度......... 甘肅無塵自動配料pvc小料配料自動配料.

    因環(huán)境要求,為節(jié)省人工成本,自動配料系統(tǒng)已是生產型企業(yè)的選擇,在市場眾多的配料系統(tǒng)中,怎樣讓用戶找到適合自己的配料系統(tǒng),這就是我們?yōu)槭裁匆獙⑴淞舷到y(tǒng)產品系列化的原因。我們有著多年的配料系統(tǒng)經驗,對不同行業(yè)的工藝進行了分析,將產品按功能要求系列化價格層次化,滿足不同用戶的需求。系列化產品特點就是外觀一致,功能和配置存在差異。要做到系列化產品,首先前期分析用戶的需求,以及行業(yè)的產品特點,滿足質量和外觀的要求,將產品模塊化批量生產,即提高設備生產效率,縮短了用戶工期,并且方便安裝,節(jié)約現(xiàn)場人工成本。我們的配料系統(tǒng)是采用plc控制方式,有多種調速給料的機構,配合配料控制系統(tǒng)的軟件,實現(xiàn)物料的傳送,配料的控制,配方的管理以及生產數(shù)據(jù)的存儲等功能。并且通過網(wǎng)絡可實現(xiàn)多個車間配料系統(tǒng)的集中控制。

    自動配料設備:主要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等零部件組成。當供料系統(tǒng)料斗需求上料時,風機發(fā)動,經過吸氣管和過濾網(wǎng),使**儲料倉內形成負壓;與此同時,與**儲料倉及質料箱相連接的吸料管把質料箱中的質料吸入**儲料倉內,當吸入一定量時,上料繼電器動作,**系統(tǒng)風機停止作業(yè),吸料作業(yè)停止;這時排料活門翻開,為擠出機料斗供料然后到**系統(tǒng)的效果。選用全自動空氣管道運送上料的方法,多應用于幾臺擠出機并排搭檔出產供料,在這樣比較大規(guī)模出產的擠出制品車間內,運送料系統(tǒng)由一根總送料管道,再分出數(shù)個支管道,分別給各個擠出機料斗送料。這種依托壓縮空氣,選用風管運送料的方法,占地小,用人少,環(huán)境也比較清潔,能夠用來運送粒料和粉料。 專業(yè)制造自動配料系統(tǒng)生產廠家。

    隨著科學技術的不斷發(fā)展,生產自動化程度要求越來越高,原有的生產配料裝置遠不能滿足當前高度自動化的需要,為了減輕勞動強度,提高保障生產的可靠性、安全性,降低生產成本,減少環(huán)境污染、提高產品的質量及經濟效益是企業(yè)生產必須面臨的重大問題,很多采用自動自動化設備,其中一款自動化設備之粉體自動配料系統(tǒng)。系統(tǒng)優(yōu)勢:1、整個系統(tǒng)采用集散型結構,開放性好、易于擴展、性能穩(wěn)定可靠。結構模式:“電腦+PLC”,結構簡單、可靠。2、計算機監(jiān)控管理功能強大、實時采集、及時顯示運行工況及有關數(shù)據(jù)。3、故障響應準確及時,可自動顯示并進行聲光報警。4、控制模式可分為遠程自動、本地自動、本地手動以及本地儀表控制等操作方式。5、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護功能6、為確保安全運行,系統(tǒng)對被測設備設置各種檢測和保護功能。 自動配料系統(tǒng)廠價直銷。甘肅無塵自動配料

全自動自動配料產品介紹.甘肅自動配料專業(yè)服務

    自動配料控制系統(tǒng)是在精細化工企業(yè)生產工藝中的一道非常重要的工序,它由前、后配料兩個子系統(tǒng)組成。前系統(tǒng)在總控微機系統(tǒng)的控制下,將五鈉、芒硝、純堿等固體原料與燒堿、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內,由熱風干燥后形成基粉。前配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。自動配料系統(tǒng)的后配料系統(tǒng)將前系統(tǒng)形成的基粉通過電子皮帶秤和傳送帶送人預混器,與泵人的香精、非離子等原料混合后,由傳送帶送人成品倉。后配料系統(tǒng)實現(xiàn)了對輸送物料流量的計量。系統(tǒng)功能:按照生產指令和配方,將多種物料投放、輸送到設定工位,采用自動行走稱重機構,將多種物料精.確、按比例加入料桶中。自動配料控制系統(tǒng)是在精細化工企業(yè)生產工藝中的一道非常重要的工序,工業(yè)生產中,需要一席自動化的配料混合系統(tǒng)。由此產生自動配料系統(tǒng)。自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)(如復合肥、水泥等生產線自動配料)生產上自動化的配料設備,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統(tǒng)。自動配料系統(tǒng)適用于多重工業(yè)生產行業(yè)。甘肅自動配料專業(yè)服務