集中供料系統(tǒng)的高壓風(fēng)扇的維護(hù)和保養(yǎng)：
1.高壓風(fēng)扇的間隙小，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中，葉輪會(huì)被空氣中的污垢弄臟，這將導(dǎo)致葉輪之間的摩擦更大，不僅會(huì)損壞葉輪并造成高的噪音，還會(huì)改變齒輪之間的間隙，從而導(dǎo)致葉輪的摩擦力更大。因此，有必要定期更換風(fēng)扇入口的濾布（根據(jù)風(fēng)量每周更換一次），清潔風(fēng)扇室以確保空氣原料的純度，并每六個(gè)月徹底清潔風(fēng)扇葉輪一次。
2.高壓風(fēng)扇可在不超過40℃的環(huán)境溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用。當(dāng)溫度超過40℃時(shí)，應(yīng)安裝散熱措施，例如排風(fēng)扇，以提高風(fēng)扇的使用壽命。
3.每次高壓風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均應(yīng)清潔馬達(dá)本身以及馬達(dá)散熱葉輪上的油和灰塵，并可以將馬達(dá)本身冷卻至2至4°C，以使馬達(dá)消散好。 粉體物料集中供料系統(tǒng)設(shè)備制造廠家.山西定制集中供料系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨
集中供料系統(tǒng)，可編程邏輯控制器專為在塑料工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，是塑料生產(chǎn)中控制的主要部分。憑借著可靠的、分立邏輯，可編程邏輯控制器集中供料系統(tǒng)，近十年來在塑料生產(chǎn)和自動(dòng)化行業(yè)占據(jù)著主導(dǎo)地位。就目前我們國(guó)的塑料機(jī)械市場(chǎng)來看，改變經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式仍然是重點(diǎn)，提高集中供料系統(tǒng)的制造水平則是實(shí)現(xiàn)途徑。隨著工業(yè)自動(dòng)供料產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展，我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步將擁有更加充足的動(dòng)力和更加多元的選擇，從而加速實(shí)現(xiàn)由主要依靠規(guī)模增長(zhǎng)的傳統(tǒng)工業(yè)化道路向主要依靠技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)供料系統(tǒng)道路轉(zhuǎn)變。 山西定制集中供料系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨工業(yè)原材料集中供料系統(tǒng)售后保障.
大型擠出機(jī)或多臺(tái)擠出機(jī)的并排同時(shí)自動(dòng)配料機(jī)出產(chǎn)料斗的供料方法也即是我們常常聽到的中心供料系統(tǒng)，可選用繃簧上料系統(tǒng)，集中供料系統(tǒng)，全自動(dòng)供料系統(tǒng)，集中供料系統(tǒng)，主動(dòng)上料系統(tǒng)真空上料和壓縮空氣管道運(yùn)送上料等方法。(1)繃簧上料系統(tǒng)設(shè)備：它是把一根旋繃簧裝在橡膠管內(nèi)，繃簧直接由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在橡膠管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)料斗需求上料時(shí)，發(fā)動(dòng)電動(dòng)機(jī)股動(dòng)繃簧旋轉(zhuǎn)，質(zhì)料被繃簧螺旋股動(dòng)上升，橡膠管上端對(duì)準(zhǔn)料斗處開有一排料口，上升至排料口處的質(zhì)料被繃簧旋轉(zhuǎn)的離心力拋出排料口，進(jìn)入料斗。此種上料設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)略，操作和修理都很便利，適合于粒料和粉料的運(yùn)送。(2)集中供料系統(tǒng)設(shè)備：主要由風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲(chǔ)料倉(cāng)、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等零部件構(gòu)成。當(dāng)中心供料系統(tǒng)料斗需求上料時(shí)，風(fēng)機(jī)2發(fā)動(dòng)，經(jīng)過吸氣管4和過濾網(wǎng)3，使中心儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí)，與中心儲(chǔ)料倉(cāng)及質(zhì)料箱相連接的吸料管把質(zhì)料箱中的質(zhì)料吸入中心儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時(shí)，上料繼電器動(dòng)作，中心供料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)中止作業(yè)，吸料作業(yè)中止;這時(shí)排料活門翻開，為擠出機(jī)料斗供料然后到中心供料系統(tǒng)的效果。(3)全主動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備：選用全主動(dòng)空氣管道運(yùn)送上料的方法，多應(yīng)用于幾臺(tái)擠出機(jī)并排搭檔出產(chǎn)供料。
集中供料系統(tǒng)可節(jié)省人工成本和原料成本，使作年限長(zhǎng)達(dá)十年以集中供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的處理方式：首先要完全清楚了解集中供料系統(tǒng)機(jī)器的工作原理，如機(jī)邊回收系統(tǒng)電氣原理、液壓原理及機(jī)械原理。其次，要遵循古人看病四個(gè)步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急燥，先搞清楚是屬于電器、液壓、機(jī)械哪個(gè)方面的故障，簡(jiǎn)單的區(qū)分可按以下步驟：集中供料系統(tǒng)馬達(dá)不啟動(dòng)1、馬達(dá)轉(zhuǎn)不動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常聲，立即關(guān)閉緊急停止按鈕，檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷或松脫，再檢查電動(dòng)機(jī)三相電源是否正常2、按下集中供料系統(tǒng)的電機(jī)啟動(dòng)按鈕，電機(jī)響聲沒有可能按鈕開關(guān)、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動(dòng)作。3、集中供料系統(tǒng)油泵卡死引起馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)（此時(shí)電動(dòng)機(jī)有一些聲音）4、集中供料系統(tǒng)馬達(dá)燒壞，按照原來的規(guī)格修理并查找引起的原因 原材料集中供料系統(tǒng)品質(zhì)保證.
集中供料系統(tǒng)釆用寘空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塱料原料從儲(chǔ)料罐輸送到集中除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的粉體輸送系統(tǒng)到每臺(tái)注塑杋中。系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合密煉機(jī)加料系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行淸理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也倸證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。江蘇粉體物料集中供料系統(tǒng)批發(fā)價(jià)格.山西定制集中供料系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨
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集中供料系統(tǒng)可以使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至比較低的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。 山西定制集中供料系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨