制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(Manufacturing Execution System Association,MESA)對MES系統(tǒng)所下的定義:"MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng)、報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實時掌握新的生產(chǎn)信息,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江車間MES系統(tǒng)軟件
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運營:工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機技、能驗證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權(quán)限管理、工時收集及監(jiān)控;2.設(shè)備管理:設(shè)備基礎(chǔ)資料維護;模具、治具基礎(chǔ)資料維護;設(shè)備維護計劃和日常維護記錄;設(shè)備使用率、效率收集;設(shè)備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質(zhì)量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質(zhì)檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應(yīng)商品質(zhì)管理;4.與其他應(yīng)用系統(tǒng)集成:ERP系統(tǒng)整合、計劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合;5.基礎(chǔ)架構(gòu):單一賬號驗證,整合域賬號及權(quán)限控制;數(shù)據(jù)、文件及設(shè)置共享異常SMS,email報警;6.設(shè)備數(shù)據(jù)采集:設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集、電器性能測試設(shè)備數(shù)據(jù)采集、校驗設(shè)備數(shù)據(jù)采集;7.商業(yè)智能/決策支持:生產(chǎn)運營狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化;浙江車間MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)實現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)作業(yè),降低了人力與其它生產(chǎn)資源的使用,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用,具體表現(xiàn)在:1.MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;2.MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。3.MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的;加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本;提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化;為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持;實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題;可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)競爭力MES系統(tǒng)實施構(gòu)建一個能夠互聯(lián)互通、全球?qū)嵗蚕砗蛥⑴c的制造網(wǎng)絡(luò),MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)能源管理模塊二:報警提示:提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值,在超出報警值時就會做出相應(yīng)的提示,在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警,提示工作人員有報警信息,進行相應(yīng)的報警操作。信息匯總及報表:對現(xiàn)場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中,進行匯總歸檔,并依據(jù)這些數(shù)據(jù),提供的詳細的報表和圖表分析功能,可以提供單獨車間或者整體工廠的日報,月報,季報,年報等報表信息,還可以根據(jù)用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。設(shè)定功能:設(shè)定監(jiān)控畫面的登錄權(quán)限;設(shè)定系統(tǒng)服務(wù)器時間;設(shè)定需要歸檔的報警信息變量;設(shè)定報警臨界值;設(shè)定班次時間。MES系統(tǒng)能夠防止人為錯誤,提高產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!天津發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)可遠程控制設(shè)備的作業(yè)動作,實現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江車間MES系統(tǒng)軟件
MES功能詳解三:1.質(zhì)量管理:及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。2.過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。(NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行)3.維護管理:追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性,保證周期性或預(yù)防性維護調(diào)度,以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)(報警),并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。浙江車間MES系統(tǒng)軟件