湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案

什么是MES系統(tǒng)一：MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效的指導工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務基礎（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量，使管理考核變得更容易，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)優(yōu)勢：MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今，只有RFID技術，才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取，讓MES真正成為MES。在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中，超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記，通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點，常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決；條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控，生產(chǎn)進度將難以掌握，平衡生產(chǎn)線、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn)；使用條碼作為工人計件工資的證據(jù)，每個工序需額外消耗約10秒時間，1000個工人的企業(yè)，每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘，企業(yè)合計每天損失250-300工時；條碼一般是紙制品，通過條碼打印機打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時，條碼器便很難識別。統(tǒng)計人員經(jīng)常會為遇到不能識別的條碼菲煩惱；企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本，使用了條碼，反而因條碼本身缺點增加企業(yè)的負擔；天津制造執(zhí)行MES系統(tǒng)廠商制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結構組成，具有較好的靈活性和可擴展性，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)設計原則三：可維護性：對于應用系統(tǒng)，可維護性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測試性、穩(wěn)定性業(yè)務流程可重組。使用模塊化的結構；對于網(wǎng)絡系統(tǒng)，體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測試、診斷工具，保證系統(tǒng)維護管理簡明、方便、有效?？煽啃裕簯谙到y(tǒng)結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮，保證系統(tǒng)能夠持續(xù)（7*24小時）無故障運行。同時系統(tǒng)應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。安全性：系統(tǒng)應具有高度的安全性和保密性，通過對系統(tǒng)分級保護、數(shù)據(jù)存儲權限的控制，以及內(nèi)外網(wǎng)設置防火墻，虛擬路由隔離等手段，來防止各種形式的對系統(tǒng)的非法侵入。

MES功能詳解三：1.質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護管理：追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維護調(diào)度，以及對應急問題的反應（報警），并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。MES系統(tǒng)構建信息化的制造企業(yè)，建立與其他部門、產(chǎn)能和關鍵供應商的連接，以提高制造企業(yè)的協(xié)同能力。

MES的主要業(yè)務目標：面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務管理平臺：建立中心數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實現(xiàn)計量、調(diào)度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現(xiàn)進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關鍵業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務集成；追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術；實現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細化管理水平；物料“日平衡、自確認、月結算”，ERP支撐MES系統(tǒng)能夠防止人為錯誤，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！安徽汽車零部件MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進行系統(tǒng)配置，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時做出調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為丹澄清問題，確認影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。湖北制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案