廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-24

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)三:提供人員保證:MES系統(tǒng)實(shí)施,通常涉及到計(jì)算機(jī)人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平也參差不齊。因此,為了保證MES的順利實(shí)施,必須對相關(guān)人員進(jìn)行足夠的培訓(xùn)。對不同類型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。實(shí)際上,在整個MES實(shí)施過程中,培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實(shí)施準(zhǔn)備階段進(jìn)行原理培訓(xùn),而且在實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行與試運(yùn)行、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過程中也要進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn),如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)等。只有企業(yè)員工對MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實(shí)施和應(yīng)用。MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報表定制和查詢功能。廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)

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什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時,MES能對此及時作出反應(yīng),報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)打造協(xié)同管理的數(shù)據(jù)驅(qū)動繁榮模式,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!

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MES系統(tǒng)監(jiān)控功能:數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障指示及報警信息,每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控信息實(shí)時采集上來,然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能:可以通過網(wǎng)絡(luò),將對應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)采集到系統(tǒng)中,可以為操作人員實(shí)時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能:可以通過PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實(shí)時握手信號,判斷現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)時通訊情況,保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時的位置和具體情況。報警系統(tǒng)功能:通過將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的報警信息觸發(fā),上位監(jiān)控可以顯示出及時的報警信息,為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據(jù)。

MES功能詳解一:1.資源分配與狀態(tài):該功能追溯資源狀態(tài)并維護(hù)一個詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時地安裝調(diào)整以及其它資源(如文檔)能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。2.操作/詳細(xì)調(diào)度:提供基于優(yōu)先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能,負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃(即詳細(xì)計(jì)劃)以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。3.分派生產(chǎn)單位:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程,指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?,使在正確的時間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!

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MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護(hù):利用CAD,CAM對工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進(jìn)行設(shè)定與修改,從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理。2.質(zhì)量管理:Design設(shè)計(jì)、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車由上百個工件,數(shù)千個焊點(diǎn)組成,若某一個零件或焊點(diǎn)出問題,會影響到整臺車的質(zhì)量,所以對每輛車的零件、焊點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江車間MES系統(tǒng)應(yīng)用

MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系,優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程。廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當(dāng)前工序人員與時間信息。使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號、物料代號、供應(yīng)商代號等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動導(dǎo)入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應(yīng)商代號信息與產(chǎn)品編號關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。方法:記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。環(huán)境:記錄當(dāng)時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)