MES系統(tǒng)功能結構二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息,進行生產(chǎn)任務計劃安排,形成可執(zhí)行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產(chǎn)任務工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進行生產(chǎn)指導。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務、生產(chǎn)進度、各種故障報警、設備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產(chǎn)過程化信息,如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當前操作者,涉及的設備、物料批次等信息,方便對設備或物料進行調整。MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場業(yè)務操作,幫助操作人員減少操作失誤,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!湖北MES系統(tǒng)定制
MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預期經(jīng)營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或安裝調整。(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關系并不明確)浙江車間MES系統(tǒng)應用MES系統(tǒng)輔助質量分析、改進和明確責任,提高企業(yè)產(chǎn)品質量和客戶滿意度。
MES系統(tǒng)優(yōu)勢:MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今,只有RFID技術,才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取,讓MES真正成為MES。在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記,通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點,常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決;條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控,生產(chǎn)進度將難以掌握,平衡生產(chǎn)線、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn);使用條碼作為工人計件工資的證據(jù),每個工序需額外消耗約10秒時間,1000個工人的企業(yè),每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘,企業(yè)合計每天損失250-300工時;條碼一般是紙制品,通過條碼打印機打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時,條碼器便很難識別。統(tǒng)計人員經(jīng)常會為遇到不能識別的條碼菲煩惱;企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本,使用了條碼,反而因條碼本身缺點增加企業(yè)的負擔;
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息,指導、啟動、響應并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠對生產(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用,讓MES可以改善設備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎信息。準時生產(chǎn)JIT(Justintime):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團隊協(xié)作來實現(xiàn);敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機遇,實現(xiàn)敏捷制造;整體質量管理TQM:通過全體員工的參與、改進流程、產(chǎn)品、服務和公司文化,達到在時間內生產(chǎn)合格產(chǎn)品,以便滿足顧客需求。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)擁有先進的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公體驗。
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一:ANDON系統(tǒng)是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實時呼叫系統(tǒng)(通稱ANDON-安燈),用來幫助生產(chǎn)線上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內、完成質量可靠的產(chǎn)品裝配任務。在生產(chǎn)過程中,各個工位的工人可以通過ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產(chǎn)品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現(xiàn)場的各類問題廣播到各班組長,提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產(chǎn)信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統(tǒng)計資料進行打印發(fā)布。MES系統(tǒng)可實現(xiàn)售后服務過程中的質量問題的根源追溯,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的報表定制和查詢,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!湖北MES系統(tǒng)定制
MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數(shù)量和尺寸、設備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現(xiàn)高質量的非現(xiàn)場化管理。2.質量管理:Design設計、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制。每輛車由上百個工件,數(shù)千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、焊點參數(shù)進行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。湖北MES系統(tǒng)定制