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在智能制造的時(shí)代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看,我進(jìn)行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機(jī)的移動終端分散控制;標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過程,與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ),學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析,通過數(shù)據(jù)挖掘,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值;協(xié)同化:即與云平臺相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同;動態(tài)化:即根據(jù)CPS的原理,實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度;模塊化:即參數(shù)化可配置,可重構(gòu)、快速實(shí)施;MES系統(tǒng)資源管理:簡便的維保、安裝和部署成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的效率。RFID的應(yīng)用,讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT(Justintime):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作來實(shí)現(xiàn);敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)敏捷制造;整體質(zhì)量管理TQM:通過全體員工的參與、改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,以便滿足顧客需求。浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)地掌握生產(chǎn)信息,進(jìn)行生產(chǎn)決策,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則三:可維護(hù)性:對于應(yīng)用系統(tǒng),可維護(hù)性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測試性、穩(wěn)定性業(yè)務(wù)流程可重組。使用模塊化的結(jié)構(gòu);對于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡(luò)管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測試、診斷工具,保證系統(tǒng)維護(hù)管理簡明、方便、有效??煽啃裕簯?yīng)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選擇、技術(shù)服務(wù)等方面綜合考慮,保證系統(tǒng)能夠持續(xù)(7*24小時(shí))無故障運(yùn)行。同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。安全性:系統(tǒng)應(yīng)具有高度的安全性和保密性,通過對系統(tǒng)分級保護(hù)、數(shù)據(jù)存儲權(quán)限的控制,以及內(nèi)外網(wǎng)設(shè)置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來防止各種形式的對系統(tǒng)的非法侵入。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常隨時(shí)掌控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)車間擴(kuò)展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴(kuò)展做好了準(zhǔn)備。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),它包括訂單管理、需求管理、客戶關(guān)系管理、計(jì)劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財(cái)務(wù),甚至企業(yè)內(nèi)部每一個(gè)角落。企業(yè)可通過RFID,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)獲取所關(guān)注的數(shù)據(jù),并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進(jìn)行挖掘、分析,形成一個(gè)完整的商業(yè)智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局透明。訂貨應(yīng)用:訂貨會實(shí)時(shí)訂單管理;實(shí)時(shí)掌握目標(biāo)達(dá)成狀況;降低訂貨會前后工作量;原材料可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì),自動采購;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動生成;生產(chǎn)管理:實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)各員工工時(shí);實(shí)時(shí)計(jì)算計(jì)件工資;平衡生產(chǎn)線;實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸;實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度顯示;倉儲物流:提升供應(yīng)鏈內(nèi)系統(tǒng)間的整合,以及合作、麥外的能力;精確定位;企業(yè)物流配送更順暢;實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì);實(shí)時(shí)貨物追蹤;銷售服務(wù):解決庫存積壓和斷貨的矛盾;實(shí)時(shí)分支銷售機(jī)構(gòu)管理;杜絕銷售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象;實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì)、自動補(bǔ)貨;售后服務(wù)追蹤;MES系統(tǒng)的實(shí)施實(shí)現(xiàn)物料和訂單信息的實(shí)時(shí)傳輸,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確高效的訂單發(fā)貨,維持客戶滿意度,降低和浪費(fèi)。浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應(yīng)用范圍、安排結(jié)構(gòu)、用戶權(quán)限、業(yè)務(wù)流程等變化。廣東鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商
1. MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二:合理分工、明確責(zé)職:"計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問題。"--這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計(jì)算機(jī)來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來解決。計(jì)算機(jī)只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施,另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此,在實(shí)施MES時(shí),必須對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組,去除重疊的部門責(zé)能,減少無效勞動,合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時(shí)性,為MES的實(shí)施提供安排保證。廣東鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商