全自動生產(chǎn)線質(zhì)量分析管理:1、系統(tǒng)可自動對測量結(jié)果進(jìn)行工程能力計(jì)算,并形成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。2、系統(tǒng)可對各加工參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并對參數(shù)調(diào)整進(jìn)行趨勢統(tǒng)計(jì)。3、系統(tǒng)可自動對任意加工加工周期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),形成分析圖表如一等品率、廢品率、一次效驗(yàn)準(zhǔn)確率、返修率等,并依據(jù)故障類別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)形成排列圖。4、可以進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。5、可實(shí)現(xiàn)同類產(chǎn)品,在不同生產(chǎn)線生產(chǎn)時,對同一參數(shù)質(zhì)量分析結(jié)果的對比、綜合分析等。6、同一生產(chǎn)線,生產(chǎn)不同產(chǎn)品時,要按產(chǎn)品進(jìn)行分析。7、可以實(shí)現(xiàn)同一產(chǎn)品或所有產(chǎn)品,不同時期(如不同年度)的質(zhì)量數(shù)據(jù)的對比分析。8、可以統(tǒng)計(jì)每支產(chǎn)品的返工返修周期、在線周轉(zhuǎn)天數(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況、設(shè)備停機(jī)率、設(shè)備開動率、設(shè)備綜合效率OEE等。9、系統(tǒng)需可實(shí)現(xiàn)相關(guān)人員對以上要求進(jìn)行即時監(jiān)控、查詢功能,并可導(dǎo)出、打印。10、要能與現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對接,相關(guān)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果直接入現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫。
明光利拓的全自動生產(chǎn)線怎么樣呢?廣東搬運(yùn)全自動生產(chǎn)線設(shè)備
沖壓全自動生產(chǎn)線操作流程:在初次運(yùn)行自動時一定確認(rèn)模具上面無料片,有時需要人工強(qiáng)制機(jī)器人進(jìn)入下游壓機(jī)進(jìn)行放料。生產(chǎn)過程中每個工位必須至少安排一位操作人員,避免故障發(fā)生和及時解決故障。自動生產(chǎn)時,任何人員不得進(jìn)入安全圍欄內(nèi),如發(fā)生故障或意外一定要在打開本單元安全門后才能進(jìn)入,如要進(jìn)入其他單元,必須將其他單元的至少一扇安全門打開。如需要暫停生產(chǎn),則點(diǎn)擊PLC主控屏上的停止產(chǎn)線(stopline)上面顯示啟動則松手。此時如要進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)則申請開門,門打開后才能進(jìn)入。暫停之后再生產(chǎn)時則只需點(diǎn)擊PLC主控屏上的restart并開始生產(chǎn)。山西非標(biāo)全自動生產(chǎn)線售后服務(wù)全自動生產(chǎn)線支持激光切割加工技術(shù),全自動生產(chǎn)線就選明光利拓智能科技有限公司!
全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)車間總體要求:1、設(shè)備運(yùn)行連續(xù)性實(shí)時監(jiān)控,對應(yīng)設(shè)備超出一定時限未運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施呼叫監(jiān)控直至原因解決,對設(shè)備故障起始時間、響應(yīng)時間、問題解決完成時間進(jìn)行監(jiān)控。2、實(shí)施刀具壽命監(jiān)控,對刀具磨損消耗情況進(jìn)行監(jiān)控顯示,提前預(yù)警更換時間。3、設(shè)備潤滑報(bào)警。4、生產(chǎn)線實(shí)施物流狀態(tài)監(jiān)控,對投入在制、成品產(chǎn)出,工序標(biāo)準(zhǔn)手持、不合格品離線均有監(jiān)控,反映各工序生產(chǎn)狀態(tài)。5、對工藝流程實(shí)施監(jiān)控,凡違反工序流產(chǎn)品不能發(fā)生流轉(zhuǎn)。
自動線和全自動生產(chǎn)線定義:
自動線:利用輸送裝置將自動機(jī)、輔助設(shè)備按產(chǎn)品的生產(chǎn)順序組合,并以一定的節(jié)拍完成生產(chǎn),物品由一端不斷送入,生產(chǎn)材料在相應(yīng)工位加入,經(jīng)過各工序的加工后,產(chǎn)品從未端輸出。這種生產(chǎn)設(shè)備的組合系統(tǒng)稱為自動線。全自動生產(chǎn)線:在生產(chǎn)流水線的基礎(chǔ)上,再配以必要的自動檢測、控制、調(diào)整補(bǔ)償裝置及自動供送料裝置,使物品在無需人工直接參與操作情況下自動完成供送、生產(chǎn)的全過程,并取得各機(jī)組間的平衡協(xié)調(diào),這種工作系統(tǒng)就稱為全自動生產(chǎn)線。 全自動生產(chǎn)線改善質(zhì)量控制,自動化由計(jì)算機(jī)算法編程,機(jī)器執(zhí)行,與人為執(zhí)行的過程相比,出錯的概率小得多。
全自動生產(chǎn)線檢測及傳感器:檢測及傳感器是自動化生產(chǎn)線必不可少的部分也是控制部分的基礎(chǔ),檢測及傳感器部分是獲取信息起到監(jiān)測作用。自動化的設(shè)備及生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中必須及時了解與運(yùn)行相關(guān)的情況,充分而又及時掌握各種信息,系統(tǒng)才能得到控制和正常運(yùn)行。各種檢測與傳感器,就是用來檢測各種信號,把檢測到的信號經(jīng)過放大、變換,然后傳送到控制部分,進(jìn)行分析和處理。目前傳感器的基本原理是將非電量轉(zhuǎn)化成電量,如轉(zhuǎn)換為電壓、電流、頻率等。工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的傳感器,如工藝控制、工業(yè)機(jī)械以及傳統(tǒng)的;各種測量工藝變量(如溫度、液位、壓力、流量等)的;測量電子特性(電流、電壓等)和物理量(運(yùn)動、速度、負(fù)載以及強(qiáng)度)的,以及傳統(tǒng)的接近/定位傳感器發(fā)展迅速。全自動生產(chǎn)線的自動化程序和機(jī)器學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)了更準(zhǔn)確的程序和質(zhì)量控制,從而實(shí)現(xiàn)更好的制造。廣東搬運(yùn)全自動生產(chǎn)線設(shè)備
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