云南注塑全自動生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

自動線和全自動生產(chǎn)線定義：

自動線：利用輸送裝置將自動機(jī)、輔助設(shè)備按產(chǎn)品的生產(chǎn)順序組合，并以一定的節(jié)拍完成生產(chǎn)，物品由一端不斷送入，生產(chǎn)材料在相應(yīng)工位加入，經(jīng)過各工序的加工后，產(chǎn)品從未端輸出。這種生產(chǎn)設(shè)備的組合系統(tǒng)稱為自動線。

全自動生產(chǎn)線：在生產(chǎn)流水線的基礎(chǔ)上，再配以必要的自動檢測、控制、調(diào)整補(bǔ)償裝置及自動供送料裝置，使物品在無需人工直接參與操作情況下自動完成供送、生產(chǎn)的全過程，并取得各機(jī)組間的平衡協(xié)調(diào)，這種工作系統(tǒng)就稱為全自動生產(chǎn)線。 全自動生產(chǎn)線降低成本，投資自動化生產(chǎn)線主要是為了響應(yīng)國家對產(chǎn)業(yè)升級的號召，自動化生產(chǎn)節(jié)省人工成本。云南注塑全自動生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

柔性制造全自動化生產(chǎn)線采用柔性制造技術(shù)，它以工藝設(shè)計(jì)為先導(dǎo)，以數(shù)控技術(shù)為中心，是自動化地完成企業(yè)多品種、多批量的加工、制造、裝配、檢測等過程的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。它涉及到計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、控制、信息、監(jiān)測、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真、質(zhì)量控制與生產(chǎn)管理等技術(shù)。其主要應(yīng)用為：適用于柔性自動化生產(chǎn)的設(shè)備：包括數(shù)控機(jī)床、輔機(jī)、傳輸裝置、機(jī)器人、存儲裝置、柔性自動裝夾具、檢具、交換裝置及更換裝置、接口等。自動化控制和管理技術(shù)：包括分布式數(shù)字控制技術(shù)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和管理信息集成技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)則和動態(tài)調(diào)度控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真技術(shù)等。聯(lián)線技術(shù)：根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，將各種設(shè)備聯(lián)線，形成一個自動化生產(chǎn)的有機(jī)整體，既具有一定范圍的適用性，又具有較好的可變性。包括FMC、FMS、FL、FA等。遼寧碼垛全自動生產(chǎn)線誠信合作包裝碼垛全自動生產(chǎn)線的機(jī)械系統(tǒng)主要包括全自動稱重單元、包裝單元、輸送檢測單元、碼垛單元。

沖壓全自動生產(chǎn)線操作流程一：

生產(chǎn)之前確保產(chǎn)線內(nèi)所有設(shè)備處于開機(jī)狀態(tài)并且無故障設(shè)備包括機(jī)器人，清洗機(jī)，對中臺，磁性皮帶機(jī)，尾線傳輸皮帶機(jī)，壓機(jī)，PLC主控柜，氣閥氣壓。

確保機(jī)器人上面的端拾器，拆垛工位機(jī)器人上的雙料檢測程序號以及對中臺處的雙料檢測程序號都與所生產(chǎn)的料片相對應(yīng)。

確保拆垛工位機(jī)器人軌跡正確（由于每次拆垛小車上面的料位置會有所變化，所以一定確認(rèn)），有料拆垛小車上的有料檢測狀態(tài)正常（可在PLC主控屏上確認(rèn)），在此特別注意另外一臺沒有料片的小車，一定不能讓有料檢測傳感器檢測到有料，并且將小車上面的磁力分粘器盡量打開防止碰撞，因?yàn)槿绻绻诵≤嚿系挠辛蠙z測傳感器檢測到有料便會過來抓料而發(fā)生碰撞。

工業(yè)機(jī)器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的組成一：

上料設(shè)備：是給自動生產(chǎn)線提供毛坯坯料的自動輸送設(shè)備，它是生產(chǎn)線加工產(chǎn)品的輸入設(shè)備，常采用皮帶輸送、自動輥道輸送、懸掛鏈輸送、地推鏈輸送、板鏈輸送等，設(shè)備上具有工件定位、輸送導(dǎo)向、工件停止、到位檢測等機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確、可靠的傳輸。

機(jī)器人系統(tǒng)：是自動生產(chǎn)線的主要組成部分，是加工零件在各加工設(shè)備間流轉(zhuǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括機(jī)器人本體、機(jī)械手、機(jī)器人控制系統(tǒng)。具有運(yùn)行速度快、定位精度高、回轉(zhuǎn)自由度多的特點(diǎn)。是集檢測、定位、夾緊、回轉(zhuǎn)、松開、移動于一體的智能化設(shè)備。 全自動生產(chǎn)線改善質(zhì)量控制，自動化由計(jì)算機(jī)算法編程，機(jī)器執(zhí)行，與人為執(zhí)行的過程相比，出錯的概率小得多。

沖壓全自動生產(chǎn)線操作流程二：

確保每臺機(jī)器人都在SVG位置點(diǎn)（機(jī)器人程序中有顯示，其中特別注意打開機(jī)器人運(yùn)行程序后，勿做修改）

在PLC主控屏幕上選擇相應(yīng)的程序號，一定要選擇正確。在選擇好程序時確定畫面中各壓機(jī)選擇是否正確，比如只有四序模具，沒有模具的壓機(jī)一定要選擇空工位，其他四臺壓機(jī)則一定要選中，在程序確認(rèn)正確后，必須點(diǎn)擊屏幕上的下載（load）選項(xiàng)。

確保產(chǎn)線安全圍欄內(nèi)無任何人員，將所有的安全門關(guān)閉并鎖死（機(jī)器人控控制柜上的restartdoor按鈕） 明光利拓智能科技有限公司的全自動生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動化，歡迎選購！云南機(jī)器人全自動生產(chǎn)線解決方案

包裝碼垛全自動生產(chǎn)線具有自動送袋、自動套袋、自動給料稱重、自動抱袋縫口、自動倒袋、自動整形等功能。云南注塑全自動生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

全自動生產(chǎn)線動力源部分：

動力源部分的作用是向自動化設(shè)備及生產(chǎn)線供應(yīng)能量，以驅(qū)動它們進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的各種運(yùn)動和操作。

動力源的發(fā)展由過去以人力為動力進(jìn)步為現(xiàn)在的各種動力源，如電力源、液壓源、氣壓源、超聲波、激光等動力源，其中電力源的運(yùn)用是**普遍的。所以電能的發(fā)展是很重要的，現(xiàn)在的發(fā)電廠主要是靠火力、水力發(fā)電，風(fēng)能、太陽能、核能、地?zé)崮苤徽己苄〉谋壤Ｆ渲泻四馨l(fā)展需要**的技術(shù)這也將可能成為未來發(fā)電的主力。 云南注塑全自動生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案