淬火爐設(shè)備

基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)任務(wù)書(shū)中出現(xiàn)的預(yù)埋件；供水、供電、供氣等公用設(shè)施；車間自身起吊運(yùn)輸設(shè)施，生產(chǎn)及維修用工具；工裝：賣(mài)方應(yīng)根據(jù)買(mǎi)方的需求進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)和加工，提供符合買(mǎi)方要求的工裝。工裝圖紙由買(mǎi)方提供，賣(mài)方按圖提供?；A(chǔ)工程要求：因設(shè)備需要基礎(chǔ)的施工條件，賣(mài)方應(yīng)派人到買(mǎi)方生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行勘察，提供相應(yīng)的施工方案，并出具施工圖。包括但不僅限以下內(nèi)容：其他具體要求可在施工圖中說(shuō)明。賣(mài)方在買(mǎi)方場(chǎng)地安裝后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備安裝和調(diào)試，直到調(diào)試設(shè)備的狀態(tài)符合買(mǎi)方的使用要求。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！淬火爐設(shè)備

風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報(bào)警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調(diào)速功能。單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量56000m3/h，風(fēng)壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計(jì)確定），風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻電機(jī)，整體采用ABB變頻器控制，實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到≥2次/秒，充分?jǐn)嚢锠t氣，保證達(dá)到爐溫均勻性。風(fēng)機(jī)軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成，軸承和葉片應(yīng)可長(zhǎng)期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤(rùn)滑油泵系統(tǒng)，在風(fēng)機(jī)附近采用按鈕控制。上海高溫合金退火爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

記錄儀：選用日本橫河GX20型，觸摸屏式無(wú)紙記錄儀，精度0.1級(jí)，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，10通道、屏幕幅面12.1 英寸，TFT彩色LCD、像素800×600,數(shù)字顯示、帶CF存儲(chǔ)卡（內(nèi)存卡不小于1G內(nèi)存）、USB接口及RS-485通信端子或以太網(wǎng)接口。輻射測(cè)試淬火爐熱輻射測(cè)試溫度比較高點(diǎn)，6061材料，12英寸長(zhǎng)，0.125英寸以下厚度，每10平方英尺范圍內(nèi)放一塊，對(duì)稱的且正面平行于加熱壁放置，并放置在工作區(qū)的邊界。輻射測(cè)試嵌板的任何一面都面向熱源，并且與測(cè)試熱電偶相連（熱輻射測(cè)試熱電偶應(yīng)鑲?cè)牖蚝冈?061測(cè)試板上），輻射測(cè)試熱電偶由廠家提供，準(zhǔn)確度滿足±1.1℃或±0.4%。

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺(tái)，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機(jī)通過(guò)與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集各設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示及完整的記錄在硬盤(pán)上。操作人員可在上位機(jī)上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運(yùn)行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機(jī)上對(duì)固溶爐進(jìn)行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司鋁合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。

提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間要求。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間通過(guò)此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長(zhǎng)）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個(gè)淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計(jì)，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢！安徽鋁合金時(shí)效爐廠家定制

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設(shè)備型號(hào)：RG2-120-6；數(shù)量：壹臺(tái)；設(shè)備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時(shí)效、退火、去應(yīng)力以及鋼件的時(shí)效硬化等。設(shè)備主要構(gòu)成：全套設(shè)備由鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、爐體、強(qiáng)風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)、加熱器、液動(dòng)式爐底門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)、液動(dòng)式料筐倍速提升機(jī)構(gòu)、降溫冷卻裝置、多功能移動(dòng)式水槽、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及上位機(jī)控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)爐子型式：立式、底裝料、單室結(jié)構(gòu)有效加熱區(qū)尺寸：≥1000mm（長(zhǎng)）×1000mm（寬）×1000mm(高)裝爐量：≥400kg額定溫度：600℃工作溫度：100℃-590℃，爐溫均勻性測(cè)試溫度范圍。淬火爐設(shè)備