江蘇高溫合金擴散退火爐設備

來源: 發(fā)布時間:2024-12-18

風機、導流、摻冷及換氣裝置:熱處理爐應配有循環(huán)風機,風機系統(tǒng)應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能,并具有變頻調(diào)速功能。單臺風機風量56000m3/h,風壓850Pa,功率22KW(循環(huán)風機技術(shù)參數(shù)由**終設計確定),風機電機采用變頻電機,整體采用ABB變頻器控制,實現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風量熱風循環(huán)次數(shù)達到≥2次/秒,充分攪拌爐氣,保證達到爐溫均勻性。風機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成,軸承和葉片應可長期耐700℃以下高溫不變形,并安裝潤滑油泵系統(tǒng),在風機附近采用按鈕控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐,有想法的可以來電咨詢!江蘇高溫合金擴散退火爐設備

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距控溫偶50mm范圍內(nèi)(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準。SAT系統(tǒng)精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng):該系統(tǒng)在淬火時才使用??紤]到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內(nèi)。為及時將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風機、管路及控制系統(tǒng)組成。高溫合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐,有想法的可以來電咨詢!

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風機潤滑:采用自動加油泵加油,加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位,注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置:爐子風循環(huán)系統(tǒng)設置必要的循環(huán)風道,由爐墻內(nèi)壁板和風道壁板(σ≥3mm材質(zhì)SUS304)組成。風道寬度不小于500mm,風道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間,此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結(jié)構(gòu),掛架與爐墻可靠連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風道結(jié)構(gòu)和風道壁板穩(wěn)固的情況下,各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū),以確保熱狀態(tài)時風道完整。

電表測量電壓精度0.2級,有功電能0.5級,LED顯示,通訊采用RS485、Modbus RTU協(xié)議。流量計要求如下:在進水口處安裝流量計,用于準確測量設備用水。通訊采用RS485或者模擬量輸入,接入到PLC中。在本爐的設計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范及標準執(zhí)行;各電路、管路系統(tǒng)設有安全報警及保護裝置;爐溫:**超溫報警及切斷加熱電源;循環(huán)風機與冷卻風機及加熱電源的控制連鎖保護;整套自控系統(tǒng)中各個控制系統(tǒng)均設有多種應急控制手段,以確保系統(tǒng)的安全運行,實現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐,歡迎新老客戶來電!

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上位機上須有必要的報警輔助診斷功能,完善的工況監(jiān)視。設備管理和維護人員也可以通過上位機方便地查找設備的運行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù),方便操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式為標準格式,可被其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。上位機通過網(wǎng)絡交換機連接到固溶爐PLC,組成以太網(wǎng),能為上級管理系統(tǒng)上傳信息,本系統(tǒng)具有遠程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有需求可以來電咨詢!鋁合金均熱爐設備價格

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爐溫均勻性測試穩(wěn)定性:在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設定溫度±3℃以內(nèi)時,2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘;測試條件:空冷。系統(tǒng)精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G進行;儀表類型:C類或C類以上;按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度:空爐由室溫升至550℃小于90分鐘;固溶爐溫回復時間(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回復時間≤60min(到溫入爐)制品厚度≤2.5㎜:回復時間≤30min(到溫入爐)淬火轉(zhuǎn)移時間:≤5S、7S、10S、15S;要求分檔控制,轉(zhuǎn)移時間為:自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達到:20℃/h,且設備可以根據(jù)實際工藝控制冷速,且緩慢冷速可調(diào)整。江蘇高溫合金擴散退火爐設備