四川鋰電池正負極材料滾筒爐定制廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-10-19

滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設備,較廣應用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉的滾筒,物料在滾筒內隨其旋轉而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內部,使物料在翻滾過程中均勻受熱。這種設計不較提高了加熱效率,還有效防止了物料局部過熱或燒焦現(xiàn)象的發(fā)生。 滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電購買滾筒爐!四川鋰電池正負極材料滾筒爐定制廠家

四川鋰電池正負極材料滾筒爐定制廠家,滾筒爐

另外進出料均在出氣口端(排煙端),進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用(進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進出料端也可采用快速接頭,留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設置驅動電機正反轉控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實現(xiàn)無級調速;進出料采.3 根據(jù)工藝需要,設置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮氣保護系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)。一般在氮氣管路安裝有壓力表和防爆閥,當爐子在工作狀態(tài),氮氣由進氣口進入爐罐,由出氣口(排煙口)排出,氮氣只要保持微正壓。配備了出氣口防堵塞反吹裝置的電爐,只需開啟定時充氮氣反吹系統(tǒng),在以人工設定的時間間隔內,出氣口內裝置定時反吹更高氣壓的氮氣沖刷到濾網上,防止出氣口堵塞,保證了安全。江西小型滾筒爐設備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,有想法的不要錯過哦!

四川鋰電池正負極材料滾筒爐定制廠家,滾筒爐

通過PID調節(jié)或更高級的智能算法,系統(tǒng)能夠自動調整加熱功率,保持爐內溫度的穩(wěn)定性和均勻性。現(xiàn)代滾筒爐在設計上充分考慮了環(huán)保因素,采用低氮燃燒技術、余熱回收系統(tǒng)及高效的尾氣凈化裝置,有效降低了廢氣排放量和能耗。同時,部分滾筒爐還具備粉塵收集功能,減少了生產過程中的粉塵污染。隨著工業(yè)4.0時代的到來,滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過集成物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術,實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷、自動調整工藝參數(shù)等功能,使?jié)L筒爐的生產過程更加智能化、自動化。滾筒爐的設計不斷優(yōu)化以提高能效。例如,采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結構和熱風流場、增加保溫層厚度等措施,都能良好降低能耗并提高加熱效率。

隨著工業(yè)4.0時代的到來,滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過集成物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術,實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷、自動調整工藝參數(shù)等功能,使?jié)L筒爐的生產過程更加智能化、自動化。滾筒爐的設計不斷優(yōu)化以提高能效。例如,采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結構和熱風流場、增加保溫層厚度等措施,都能良好降低能耗并提高加熱效率。同時,通過余熱回收技術將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用,進一步提高了能源利用率。 江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,有想法可以來我司參觀了解!

四川鋰電池正負極材料滾筒爐定制廠家,滾筒爐

1.6 爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機可使爐體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動生產率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內的加工料達到快速冷卻的目的,在爐體底部設置一臺一定風量的鼓風機,可滿足快速降溫的工藝要求。風機在安裝時采用管道連接,并做好隔熱,防止高溫將風機烤壞。爐頂熱風出口塞子設計有電動推桿提升,電動推桿電機功率3100W,在冷卻降溫階段電動提升塞子(建議在爐內溫度降至500℃后進行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有想法的可以來電購買滾筒爐!內蒙小型滾筒爐定制廠家

滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!四川鋰電池正負極材料滾筒爐定制廠家

1.3 加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。 1.4 爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內徑按圓周切線的垂直線逆時針偏轉5℃,設置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長度等于滾筒粗段長度、厚度為8 mm。檔板材質與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時針偏轉5℃在內壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設置逆時針旋轉出料的通長導引板,便于出料。 1.5 爐罐驅動裝置:為使爐罐內燒結均勻,采用一套爐罐驅動裝置,減速機,鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對減速機上的電機進行調速,電機可正反轉控制,調整轉速方便,靈活可靠。 四川鋰電池正負極材料滾筒爐定制廠家

標簽: 回轉窯 滾筒爐