浙江鈦合金加熱爐廠家定制

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀，實時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設計時，廠家應著重考慮，必須滿足升溫要求。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，有需要可以聯(lián)系我司哦！浙江鈦合金加熱爐廠家定制

除必要的電氣控制柜外，還配置整個配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開、帶通訊功能的復費率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內(nèi)配置八個臨時供電回路和4組插座，每個供電回路設置空開、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A?？刂葡到y(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能，可監(jiān)測、記錄和分析空氣爐設備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準確測量設備用電。高溫合金加熱爐設備江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，期待為您服務！

設備型號：RG2-120-6；數(shù)量：壹臺；設備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設備主要構成：全套設備由鋼結構平臺、爐體、強風循環(huán)導流系統(tǒng)、加熱器、液動式爐底門啟閉機構、液動式料筐倍速提升機構、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及上位機控制系統(tǒng)等組成。設備主要技術指標爐子型式：立式、底裝料、單室結構有效加熱區(qū)尺寸：≥1000mm（長）×1000mm（寬）×1000mm(高)裝爐量：≥400kg額定溫度：600℃工作溫度：100℃-590℃，爐溫均勻性測試溫度范圍。

當爐門開啟時，實現(xiàn)快開、接近限位位置時慢停，達到速度可調(diào)、且位置精確控制。爐門關閉到位后，每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動，此時上層爐門已不在繼續(xù)前進，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準確，并使兩個兩半的爐門成為一個整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動較氣動系統(tǒng)驅(qū)動力大且穩(wěn)定，可確保爐門的順利開啟、關閉、壓緊。鋁合金固溶爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，有想法的可以來電購買鋁合金固溶爐！江蘇高溫合金退火爐價格

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