具體型號介紹:以 SDSK1312LCW - 2 - BT30 立臥 + C 雙頭鉆攻機(jī)為例,它采用定梁式龍門結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)方式獨(dú)特。X 軸帶動(dòng)機(jī)頭上的臥軸和立軸同時(shí)左右移動(dòng),Y 軸控制工作臺前后運(yùn)動(dòng),Z1 軸安裝臥軸、Z2 軸安裝立軸,且 Z1、Z2 軸可單獨(dú)上下運(yùn)動(dòng)。臥軸還配備 C 軸,能 ±540° 旋轉(zhuǎn),通過 Z1 軸臥軸與 Z2 軸立軸的循環(huán)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)五面體加工。機(jī)身采用前列花崗巖(大理石)材質(zhì),保證變形。該機(jī)型特別適合各類銅、鋁、亞克力、塑料等零件的五面體精密雕刻、雕銑、鉆孔、攻牙等加工,在特定材料加工場景中表現(xiàn)出色。雙頭鉆攻機(jī)的快速切換功能,適應(yīng)不同工件的加工需求。山東vmc850雙頭鉆攻機(jī)定制
雙頭鉆攻機(jī)的行業(yè)應(yīng)用:在機(jī)械制造行業(yè),雙頭鉆攻機(jī)用于加工各種機(jī)械零部件,如齒輪、軸類等。這些零部件的加工精度和表面質(zhì)量對設(shè)備的整體性能有著重要影響。雙頭鉆攻機(jī)通過精確的加工操作,確保了零部件的質(zhì)量和性能。電子制造:在電子制造領(lǐng)域,雙頭鉆攻機(jī)用于加工電子產(chǎn)品的外殼、電路板等部件。這些部件對加工精度和尺寸要求極高,而雙頭鉆攻機(jī)正好能夠滿足這些要求。通過精確的加工操作,雙頭鉆攻機(jī)為電子產(chǎn)品的制造提供了有力保障。廣東高精密雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商雙頭鉆攻機(jī)的高效鉆孔和攻絲,為產(chǎn)品的組裝提供了便利。
在當(dāng)今競爭激烈的制造業(yè)領(lǐng)域,雙頭鉆攻機(jī)憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢脫穎而出,成為眾多企業(yè)提升生產(chǎn)效率和加工精度的優(yōu)先設(shè)備。首先,雙頭鉆攻機(jī)明顯的優(yōu)勢在于其突出的加工效率。它配備了兩個(gè)單獨(dú)運(yùn)作的鉆攻主軸,這一設(shè)計(jì)使得在加工過程中能夠同時(shí)對工件的不同部位或多個(gè)相同工件進(jìn)行加工操作。與傳統(tǒng)的單頭鉆床或加工中心相比,其加工速度得到了極大的提升。例如,在生產(chǎn)一批小型金屬零部件時(shí),單頭設(shè)備可能需要逐個(gè)完成鉆孔、攻絲等工序,而雙頭鉆攻機(jī)可以同時(shí)在兩個(gè)位置進(jìn)行相同或不同的加工任務(wù),將加工時(shí)間縮短近一半。這對于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)來說,意味著在相同的時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,從而提高了企業(yè)的產(chǎn)能和市場競爭力。
在操作雙頭鉆攻機(jī)時(shí),需遵循嚴(yán)謹(jǐn)步驟。開機(jī)前,先檢查設(shè)備外觀有無損壞,電源連接是否穩(wěn)固,導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位潤滑情況是否良好。開啟設(shè)備電源,待系統(tǒng)完成自檢。接著進(jìn)行加工前設(shè)定,依據(jù)加工圖紙,在數(shù)控操作面板上精確輸入鉆孔深度、攻牙規(guī)格、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù),同時(shí)將合適的刀具安裝至對應(yīng)的主軸上,并仔細(xì)對刀,確保刀具位置精細(xì)無誤。準(zhǔn)備就緒后進(jìn)入加工過程,把待加工工件穩(wěn)固裝夾在工作臺上,調(diào)整好位置。啟動(dòng)主軸,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),隨后按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕,雙頭鉆攻機(jī)開始自動(dòng)鉆孔、攻牙。操作過程中,時(shí)刻留意設(shè)備運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)過大等問題,立即按下急停按鈕排查。加工完成,關(guān)閉主軸,待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,松開夾具取下工件。進(jìn)行加工后收尾,清理工作臺上的碎屑,擦拭設(shè)備,為下次使用做好準(zhǔn)備。智能化操作,雙頭鉆攻機(jī)讓加工更智能。
雙頭鉆攻機(jī)的發(fā)展可以追溯到20世紀(jì)中期,當(dāng)時(shí)隨著機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展,對高效、精確的加工設(shè)備需求日益增加。早期的雙頭鉆攻機(jī)設(shè)計(jì)相對簡單,主要依賴手動(dòng)操作,生產(chǎn)效率較低。然而,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的引入,雙頭鉆攻機(jī)逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化,提高了加工精度和生產(chǎn)效率。20世紀(jì)70年代初,臺數(shù)控機(jī)床的誕生標(biāo)志著加工技術(shù)的一個(gè)重大突破。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得雙頭鉆攻機(jī)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)完成鉆孔和攻絲任務(wù),極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此后,隨著數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步,雙頭鉆攻機(jī)的功能逐漸豐富,包括多軸控制、自動(dòng)換刀系統(tǒng)等,進(jìn)一步提升了其在復(fù)雜加工場景下的操作靈活性和加工精度。雙頭鉆攻機(jī)的高效鉆孔和攻絲,提高了產(chǎn)品的附加值。江蘇雙頭鉆攻機(jī)生產(chǎn)廠家
雙頭鉆攻機(jī)的穩(wěn)定性能,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的保障。山東vmc850雙頭鉆攻機(jī)定制
在電子設(shè)備制造中,一些精密電路板上的微小螺孔和螺紋需要極高的精度,雙頭鉆攻機(jī)能夠穩(wěn)定地完成這些加工任務(wù),保證電子元件的準(zhǔn)確安裝和設(shè)備的正常運(yùn)行。這種高精度的加工特性使得雙頭鉆攻機(jī)在航空航天、醫(yī)療器械等對精度要求極高的行業(yè)中也得到了廣泛應(yīng)用。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的加工中,雙頭鉆攻機(jī)可以精確地在葉片上鉆出冷卻孔,并加工出高精度的螺紋,確保葉片在高溫、高壓的工作環(huán)境下的可靠性和性能。再者,雙頭鉆攻機(jī)具有良好的靈活性和多功能性。它可以根據(jù)不同的工件形狀、尺寸和加工工藝要求,快速調(diào)整加工參數(shù)和刀具配置。通過編程,雙頭鉆攻機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多種加工模式的切換,如鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削等工序的組合加工。山東vmc850雙頭鉆攻機(jī)定制