北京多通道氣密性測試臺公司

氣密性檢測儀采用高精度的電子壓力傳感器，由氣源按檢測要求提供穩(wěn)定的檢測氣源，然后通過設備加壓到被測工件上，當工件內部壓力達到檢測壓力后，氣體經過一段時間的穩(wěn)定后進入檢測階段。當被檢測工件沒有泄露時，檢測壓力基本保持不變，當被測工件存在泄露，工件內的氣體壓力隨著氣體從被測工件中泄露而逐步下降，壓力傳感器實時輸出相應的壓力變化，進而按預先設置的參數，系統自動判斷是否泄露，檢測過程完全系統自動化，消除了人為因素的影響。如何選擇氣密性檢測儀？北京多通道氣密性測試臺公司

下面是為大家介紹的常用氣密性檢測的辦法有哪些，希望能對大家起到幫助。差壓比較辦法：向被測物內充入必定壓力的壓縮空氣，保持必定時間，經過壓力傳感器檢測壓力的改變，將這種改變與規(guī)范樣件(密封性無缺合格)在同樣工況條件下的壓力值進行比較，以判別被測物是否存在走漏。經過檢漏儀器依據壓力的改變定量地檢測出被測物的氣密性檢測是否合格。該辦法因具有可執(zhí)行性好、更易區(qū)分密封性、不損害污染工件、測驗過程易于完成自動化等長處，逐漸得到遍及的應用。福建缸蓋氣密性測試臺供應商氣密性檢漏儀的檢漏中使用的大多數氣體是以鋼瓶盛裝的，這些鋼瓶是按照有關法令制造和保存的。

氣密性檢漏儀的差壓方式檢測相當于杠桿天平稱量。天平一端放有“基準砝碼(參考物)”，另端放入待檢零件，不斷的增減零件的數量使天平達到平衡時，砝碼(參考物)的質量即為零件的質量。氣體密封性能檢測儀的基本工作原理同天平一樣，一端是基準參考物(標準品)，另一端是被測零件(被測品)。但是，其測量順序與天平正好相反，基準參考物與被測工件兩邊同時充入相同壓力的空氣，使“天平”——差壓傳感器兩端平衡。如果被測工件有泄漏，即使是微小泄漏，“天平”也將失去平衡，從而檢測出兩端因泄漏而產生的差壓。

氣密性泄漏檢測儀是一種新型的高精度無損檢測設備。它主要運用壓縮空氣為介質，向待測產品的內腔或者外表施加一定的壓力，然后運用高靈敏度的傳感器檢測壓力的變化，從而確定待測試產品的密封性。因其使用壓縮空氣為介質對產品沒有二次污染，同時檢測速度和準確性也優(yōu)于水檢(空氣分子小于水分子，泄漏速度快)，所以其能大規(guī)模的在生產線布屬實施。目前傳統的密封性測試儀根據其傳感器形式分為：直壓式，差壓式，和流量式。傳統直壓式測試儀精度不高，準確性差;氣密性泄漏檢測儀精度高，但檢測量程小(通常只有5Kpa)，需要有比對標準件，實施復雜;針對以上問題采用新的微芯片技術同時結合自主研發(fā)的“智能壓差”算法。開發(fā)出一代智能型測試儀，使其在精度方面媲美差壓式，穩(wěn)定性和成本方法優(yōu)于差壓的測試儀。氣密儀根據檢測方式不同主要可分為直壓式和差壓式兩大類。

氣密儀檢測工作原理主要有：氣密儀根據檢測方式不同主要可分為直壓式和差壓式兩大類。當談到為產品做微量檢測時，我們可能會想到稱量用的天平。直壓方式檢測相當于用電子天平進行微量稱量。若有一個充滿氣的氣球(相當于被測工件)，在電子天平上稱出質量后，若氣球(被測工件)有泄漏則電子天平稱出的質量會減少，這兩次稱量有一質量差，這個質量差就是氣球(被測工件)的泄漏量。直壓方式檢測泄漏的過程與此極為相似：直壓型氣密儀檢測操作過程是這樣的：對工件的被測容腔在一定壓力條件下(具體壓力參數由生產線檢測工藝規(guī)程決定)進行充氣、保持一定時間后，切斷被測工件和氣源的聯系并記錄下此時的壓力示值，經過一定時間(數秒或數十秒)后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進行比較。若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有一個差值。此差值大小反映工件在檢測時間周期內的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴重。只要此差值在允許范圍內，即可認為被測工件合格。反之，為不合格。氣密性檢漏儀主要部件為差壓傳感器。杭州差壓氣密性測試臺解決方案

氣密性測試臺使用時當任何氣體通過一泄漏孔隙，均會產生具有可探測高頻成份的擾流。北京多通道氣密性測試臺公司

傳統的檢測試件密封性（又稱泄漏）是采用浸水或浸油目視氣泡法，它的設備簡單，結果直觀，但檢測精度和效率低，人為因素影響較大，無法實現自動定量測漏，同時還會給工件帶來潮濕生銹，雜質浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水（或油）后處理，甚至有些產品不允許用此方法檢測，如：電子、電器元件等。氣壓法檢漏是通過被測工件充氣加壓或抽真空（空氣）作為介質，然后對其壓力，差壓或流量（與比較容積間）進行取樣分析，從而判斷工件是否泄漏，此方法結構簡單、檢測方便、快捷、清潔、準確、成本低、自動化程度高,深受人們關注。北京多通道氣密性測試臺公司

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