江蘇直銷液壓泵常見(jiàn)問(wèn)題

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-17
液壓泵修理:

故障一:出現(xiàn)無(wú)壓力或是吸不上油的情況
故障原因:1、液壓泵旋向和原動(dòng)機(jī)旋向存在不一致的情況。2、液壓泵傳動(dòng)鍵存在脫落的現(xiàn)象。3、進(jìn)出油口存在連接錯(cuò)誤的現(xiàn)象。4、油箱當(dāng)中的油面過(guò)低,導(dǎo)致當(dāng)中的吸入管口露出了液面。5、液壓泵當(dāng)中的油粘度太高,導(dǎo)致裝置配備的葉片傳動(dòng)不能靈活進(jìn)行。

處理方法:1、可以選擇糾正原動(dòng)機(jī)旋向,進(jìn)而讓兩者保持一致。2、將液壓泵的傳動(dòng)鍵采取重新安裝的方法。3、參考說(shuō)明書上的操作方法,重新進(jìn)行連接進(jìn)出油口。4、為裝置內(nèi)部補(bǔ)充油液,力求保證達(dá)到比較低油標(biāo)線以上。5、選擇市面上推薦粘度適中的工作油。
故障二:液壓泵達(dá)不到額定值或是存在流量不足的情況
故障原因:1、液壓泵的轉(zhuǎn)速可能沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速。2、所配置的系統(tǒng)當(dāng)中存在泄漏的情況。3、由于液壓泵長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行運(yùn)行工作,所產(chǎn)生的振動(dòng)使得油泵蓋螺釘出現(xiàn)了松動(dòng)現(xiàn)象。4、吸入管道出現(xiàn)了漏氣的情況。5、變量泵的整體流量調(diào)節(jié)存在不恰當(dāng)?shù)那闆r。
處理方法:1、參照說(shuō)明書上的額定轉(zhuǎn)速,然后重新進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)速。2、檢查液壓泵的系統(tǒng),補(bǔ)修其所存在的泄漏點(diǎn)。3、用專業(yè)的工具將螺釘擰緊。4、檢查每個(gè)連接處,然后用適當(dāng)?shù)姆椒ê凸ぞ邔⑵涿芊?,并且緊固。 液壓泵壞了怎么修復(fù)?江蘇直銷液壓泵常見(jiàn)問(wèn)題

液壓馬達(dá)和液壓泵的不同點(diǎn):

1.液壓泵是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達(dá)是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,希望機(jī)械效率高。因此說(shuō),液壓泵是能源裝置,而液壓馬達(dá)是執(zhí)行元件。2.液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱性;而有些液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定,只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),不能隨意改變選擇方向。3.液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外,還有單獨(dú)的泄露油口;液壓泵一般只有進(jìn)、出油口(軸向柱塞泵除外),其內(nèi)泄露油液與進(jìn)油口相通。4.液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低。5.通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高,而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。6.另外,齒輪泵的吸油口大,排油口小,而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同。7.齒輪馬達(dá)的齒數(shù)比齒輪泵的齒數(shù)多。8.葉片泵的葉片須斜置安裝,而葉片馬達(dá)的葉片徑向安裝;葉片馬達(dá)的葉片是依靠根部的燕式彈簧,使其壓緊在定子表面,而葉片泵的葉片是依靠根部的壓力油和離心力作用壓緊在定子表面上。從工作原理而言,液壓馬達(dá)與液壓泵都是依靠密封工作腔容積的變化而工作的,但因兩者使用目的不同,結(jié)構(gòu)上存在許多差異,一般不能直接互逆通用。 北京哪里的液壓泵答疑解惑液壓泵的額定壓力與工作壓力有什么不同?

液壓泵使用注意事項(xiàng):

1、液壓泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,然后再投入正常運(yùn)行。柱塞泵啟動(dòng)前,必須通過(guò)殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作油。2、油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在60℃以下,為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩(wěn)定工作,所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性,以及較好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗泡沫性能等。3、油液必須潔凈、不得混有機(jī)械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì),吸油管路上無(wú)過(guò)濾裝置的液壓系統(tǒng),必須經(jīng)濾油車(過(guò)濾精度小于25μm)加油至油箱。4、液壓泵的比較高壓力和最高轉(zhuǎn)速,是指在使用中短暫時(shí)間內(nèi)允許的峰值,應(yīng)避免長(zhǎng)期使用,否則將影響液壓泵的壽命。5、液壓泵的正常工作油溫為15~65℃,泵殼上的最高溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油溫高10~20℃,當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)65℃時(shí),泵殼上最高溫度不超過(guò)75~85℃。

液壓油溫異常原因及消除方法:

油溫異常原因1.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)功率過(guò)剩,在工作過(guò)程中有大量能量損失而使油溫過(guò)高;液壓元件規(guī)格使用不合理,采用元件的容量太小,流速過(guò)高;系統(tǒng)回路設(shè)計(jì)不好,效率太低,存在多余的元件和回路;節(jié)流方式不當(dāng);系統(tǒng)在非工作過(guò)程中,無(wú)有效的泄荷措施,使大量的壓力油損耗轉(zhuǎn)化為油液發(fā)熱;液壓系統(tǒng)被壓過(guò)高,使其在非工作循環(huán)中有大量壓力損失,造成油溫過(guò)高。可針對(duì)上述不合理設(shè)計(jì),給予改進(jìn)完善。油溫異常原因2.損耗大使壓力能轉(zhuǎn)換為熱常見(jiàn)的是管路設(shè)計(jì)、安裝不合理,以及管路維護(hù)保養(yǎng)清洗不及時(shí)致使壓力損失加大,這應(yīng)在調(diào)試、維護(hù)時(shí)給予改善。如果選用油的粘度太高,則更換合適黏度的油液;如果管路太細(xì)太長(zhǎng)造成油液的阻力過(guò)大,能量損失過(guò)大,則應(yīng)選用適宜尺寸的管道和閥,盡量縮短管路長(zhǎng)度,適當(dāng)加大管徑,減小管子彎曲半徑油溫異常原因3.容積損耗大而引起的油液發(fā)熱回路里進(jìn)入空氣后,它將隨著油液在高壓低壓區(qū)循環(huán),被不斷混入、溶入油液或從油液中游離出來(lái),產(chǎn)生壓力沖擊和使油溫急劇上升,造成油液氧化變質(zhì)和零件剝蝕。因此在液壓泵各連接處、配合間隙等處,應(yīng)采取措施防止內(nèi)外泄露,減少容積損耗,完全掉回路里的空氣。 怎樣排查叉車液壓泵的故障問(wèn)題?

液壓泵的使用注意事項(xiàng)如下:

1.泵的使用轉(zhuǎn)速和壓力都不能超過(guò)規(guī)定值,應(yīng)避免長(zhǎng)期使用,否則將影響液壓泵的壽命。2.液壓泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,然后投入正常運(yùn)行。柱塞泵啟動(dòng)前,必須通過(guò)殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作油。3.泵的自吸真空度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),否則吸油不足會(huì)引起氣蝕、噪聲和振動(dòng)。4.若泵的入口規(guī)定有供油壓力時(shí),應(yīng)當(dāng)給予保證。5.油液必須潔凈、不得混有機(jī)械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì),吸油管路上無(wú)過(guò)濾裝置的液壓系統(tǒng),必須經(jīng)濾油車(過(guò)濾精度小于25μm)加油至油箱。6.泵的泄漏油管要通暢。7.停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的泵,不應(yīng)滿載起動(dòng),待空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再進(jìn)行正常使用。8.檢查過(guò)濾器的情況,了解堵塞附著物的質(zhì)、量與大小等情況,并定期。9.檢查液壓油的變化,液面的變化,檢查油的溫度、粘度變化、污染度及變色的程度,并定期更換液壓油或補(bǔ)油。10.檢查各密封點(diǎn)的情況,防止空氣進(jìn)入泵內(nèi),或油液泄漏到泵外。 液壓泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是怎樣的?北京什么是液壓泵功能

什么是液壓泵?液壓泵是干什么的?江蘇直銷液壓泵常見(jiàn)問(wèn)題

液壓泵更換后的注意事項(xiàng):

1、隨時(shí)注意異?,F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號(hào)等,必定有其原因,一發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時(shí),需立刻找來(lái)回路圖,查找出現(xiàn)異象的原因,評(píng)估是否需要停工處理。
2、液壓泵啟動(dòng)后勿立即加給負(fù)荷液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時(shí),更加需要經(jīng)溫車過(guò)程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載,并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
3、觀察油溫變化注意檢查比較高和比較低油溫變化狀況以及油溫與外界環(huán)境溫度的關(guān)系,明確冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是否與周圍條件、使用條件互相配合,保證對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除有跡可循。
4、注意液壓泵的噪音新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過(guò)載等,都會(huì)引起不良后果。
5、注意檢查計(jì)器類的顯示值隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)燈振動(dòng)情形穩(wěn)定性,以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。
6、注意各閥內(nèi)的調(diào)整充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對(duì)調(diào)整范圍和極限須特別留意,否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅損及機(jī)械,更對(duì)安全構(gòu)成威脅。
7、檢查過(guò)濾器的狀態(tài) 8、定期檢查液壓油的變化  9、注意配管部分泄漏情況  10、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 江蘇直銷液壓泵常見(jiàn)問(wèn)題

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