一、根據(jù)液壓系統(tǒng)圖查找液壓故障
在液壓系統(tǒng)圖分析排除故障時,主要方法是“抓兩頭”——即抓動力源(液壓泵)和執(zhí)行元件(液壓油缸、液壓馬達),然后是“連中間”,即從動力源到執(zhí)行元件之間經(jīng)過的管路和控制元件?!白深^”時,要分析故障是否就出在液壓泵、液壓油缸和液壓馬達本身?!斑B中間”時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外,還要特別注意弄清楚系統(tǒng)從一個工作狀態(tài)轉移到另一個工作狀態(tài)時是采用哪種控制方式,控制信號是否有誤,要針對實物,逐一檢查,要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現(xiàn)象,如有相互干涉現(xiàn)象,要分析是何等使用調節(jié)錯誤等。
二、利用因果圖查找液壓故障
利用因果圖(又稱魚刺圖)分析方法,對液壓設備出現(xiàn)的故障進行分析,既能較快地找出故障主次原因,又能積累排除故障的經(jīng)驗。因果圖分析法,可以用將維護管理與查找故障密切結合起來,因而被采用。
三、應用鐵譜技術對液壓系統(tǒng)的故障進行診斷和狀態(tài)監(jiān)控
鐵譜技術是以機械摩擦副的磨損為基本出發(fā)點,借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來,并制成鐵譜片,然后置于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進行觀察
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它是由兩個大小不同的液缸組成的,在液缸里充滿水或油。充水的叫“水壓機”;充油的稱“油壓機”。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞,如果在小活塞上加一定值的壓力,根據(jù)帕斯卡定律,小活塞將這一壓力通過液體的壓力傳遞給大活塞,將大活塞頂上去。
液壓原理在一定的機械、電子系統(tǒng)內,依靠液體介質的靜壓力,完成能量的積壓、傳遞、放大,實現(xiàn)機械功能的輕巧化、科學化、比較大化。利用液壓原理,可以構建液壓傳動系統(tǒng),也可以構建液壓控制系統(tǒng)。
清洗對于小型潤滑系統(tǒng),可利用和設備規(guī)定的液壓油相同的油品進行清洗工作。清洗過后的油不再符合潤滑的要求,而且包含雜質太多,清洗完畢后必須徹底排除。
經(jīng)清洗后的潤滑系統(tǒng)再加入規(guī)定的液壓油。有些液壓設備維修后,用金屬清洗劑或肥皂水清洗系統(tǒng),再加液壓油進行試機,發(fā)現(xiàn)泡沫大,油壓不穩(wěn),認為該品牌的液壓油質量差,把油排凈后換另一品牌的油工作正常,就斷定前一油差后一油好,其實這是冤案,前油替后油“受了過”,由于系統(tǒng)中殘存的金屬清洗劑中的表面活性劑組分污染了前油而使其抗泡性變差,使設備工作異常,前油排凈時也同時把系統(tǒng)沖刷干凈,后油也就正常了,類似情況經(jīng)常發(fā)生。
銷售起升油缸功能液壓傳動的優(yōu)缺點有哪些?
故障現(xiàn)象a:液壓缸爬行(1)液壓缸內進了空氣所導致的,此時需要進行排氣處理;(2)液壓缸內混入了異物和水分,導致產生了局部拉傷和燒結的現(xiàn)象,此時需要修磨一下缸筒內壁,并查找異物混入的原因;(3)液壓缸安裝不良,導致中心線與導向套的導軌不平行,此時需要重新裝一下;(4)運動密封件裝的過緊,此時需要調整一下密封件:(5)活塞與活塞桿不同軸,此時需要校正一下:(6)導向套與缸筒不同軸,也是校正一下:7)活塞桿發(fā)生彎曲,此時需要校直活塞桿:(8)缸筒內徑的圓柱度不行,此時需要鏜磨缸筒,重新配活塞;
故障現(xiàn)象b:出現(xiàn)抖動甚至響(1)液壓缸內混入了空氣,方法還是排氣;(2)滑動面配合太緊或者是表面拉毛了,此時需要修磨滑動面;(3)活塞密封件損壞,高壓腔的油會快速泄回低壓腔,會發(fā)出“呲此”的聲音,此時需要更換活塞密封;
故障現(xiàn)象c:液壓缸端部沖擊(1)緩沖間隙過大,沒起到緩沖作用,此時需要減小緩沖間隙;(2)緩沖裝置的單向閥失靈,此時需要更換單向閥;
故障現(xiàn)象d:液壓缸泄漏(1)密封件損壞,需要更換密封;(2)零部件變形或者損壞,需要校正或者直接換新。
1、缸筒:a、備料(無縫鋼管)→檢驗(材質證明書等)→調質(外包:部分零件)→車(車外圓、架子口、鏜止口、法蘭止口等)→調質硬度檢測→焊(焊接管接頭座、法蘭等附件)→鏜孔或珩磨(粗鏜、精鏜、滾壓)→車(孔卡槽或內外螺紋)→鉗工(鉆油口)→檢驗→防銹入庫b、備料(鍛件)→檢驗(材質證明書、探傷等)→焊(毛坯對接焊)→焊接探傷→車(粗車)→調質(外包:部分零件)→車(車外圓、架子口、鏜止口、法蘭止口等)→調質硬度檢測→焊(焊接管接頭座、法蘭等附件)→鏜孔或珩磨(粗鏜、精鏜、滾壓)→車(孔卡槽或內外螺紋)→鉗工(鉆油口)→檢驗→防銹入庫
2、活塞、導向套:a、備料(鑄件、鍛件)→檢驗(材質證明書、鍛件探傷等)→粗車→精車→檢驗→防銹入庫b、備料(圓鋼)→檢驗(材質證明書等)→粗車→精車→檢驗→防銹入庫
3、活塞桿
4、缸頭、桿頭
5、孔卡、軸卡、絲圈、壓帽
6、缸體焊(缸頭與缸筒焊接)→焊縫保溫去應力→焊接探傷→防銹入庫
7、裝配熟悉裝配圖(含出廠試驗大綱等技術文件)→零部件(含密封件、工裝)清理→零部件清洗→零部件配裝→零部件精洗→密封件裝配→零部件組裝→標識標牌→檢查試驗裝置→出廠試驗→噴漆→裝箱→發(fā)貨。
液壓接頭漏油的五大原因?
液壓馬達習慣上是指輸出旋轉運動的,將液壓泵提供的液壓能轉變?yōu)闄C械能的能量轉換裝置。
特點及分類:從能量轉換的觀點來看,液壓泵與液壓馬達是可逆工作的液壓元件,向任何一種液壓泵輸入工作液體,都可使其變成液壓馬達工況;反之,當液壓馬達的主軸由外力矩驅動旋轉時,也可變?yōu)橐簤罕霉r。因為它們具有同樣的基本結構要素--密閉而又可以周期變化的容積和相應的配油機構。
但是,由于液壓馬達和液壓泵的工作條件不同,對它們的性能要求也不一樣,所以同類型的液壓馬達和液壓泵之間,仍存在許多差別。首先液壓馬達應能夠正、反轉,因而要求其內部結構對稱;
液壓馬達的轉速范圍需要足夠大,特別對它的穩(wěn)定轉速有一定的要求。因此,它通常都采用滾動軸承或靜壓滑動軸承;其次液壓馬達由于在輸入壓力油條件下工作,因而不必具備自吸能力,但需要一定的初始密封性,才能提供必要的起動轉矩。由于存在著這些差別,使得液壓馬達和液壓泵在結構上比較相似,但不能可逆工作。
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液壓油缸的作用:液壓油缸一般指液壓缸,液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。SINO液壓缸的作用主要是用它來實現(xiàn)往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則必不可少。液壓油缸主要應用于機械中,是工程機械主要部件,主要是為機械提供動力的重要元件。 廣東起升油缸注意事項
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