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其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類(lèi)似的過(guò)程。3、機(jī)械鍍：通過(guò)鍍層金屬的微粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。二、作業(yè)流程（一）、鍍鋅（藍(lán)白、五彩、黑色）1、前處理：熱脫脂槽（5槽）—電解脫脂槽（3槽）—除銹槽（4槽）2、電鍍：電鍍槽（20槽）（氯化銨、氧化鋅、光澤劑、柔軟劑溶液）。3、后處理：溶化槽（1槽）—青*槽（1槽）—（藍(lán)白/五彩/黑色）（二）、發(fā)黑：1、前處理：熱脫脂槽（4槽）—除銹槽（4槽）2、發(fā)黑：發(fā)黑（5槽）（片堿、亞硝酸鈉溶液）3、后處理：防銹油（1槽）（三）、磷化：1、前處理：熱脫脂槽（1槽）—除銹槽（1槽）—電解脫脂槽（1槽）、—表面處理（1槽）2、磷化：磷化（形成皮膜）3、后處理：浸防銹油（2槽）（四）、熱浸鍍鋅：1、前處理：脫脂槽（1槽）—除銹槽（1槽）—FLUX槽（1槽）—烘干2、熱浸鍍鋅：熱浸鋅槽3、后處理：離心處理—氯化氨冷卻—清水冷卻二、品質(zhì)控制：電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。 螺釘，就選浙江吉達(dá)金屬有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！陜西螺釘高精度

在螺釘直徑較小且板較厚時(shí)，會(huì)出現(xiàn)因螺桿變形過(guò)大而破壞，其他情況下模型的破壞均是由于板孔邊變形過(guò)大所致。2)與純剪、純拉相比，自攻螺釘拉剪組合受力破壞時(shí)，不*出現(xiàn)與純剪時(shí)板孔沿剪力相反方向的擴(kuò)孔，也出現(xiàn)了純拉破壞時(shí)沿拉力相反方向的孔周邊鼓曲現(xiàn)象。3)拉剪共同作用下，隨著拉力施力比的增大，剪力施力比將減小，二者呈非線(xiàn)性負(fù)相關(guān)。剪力施力比減小的比較大值是在拉力施力比為，其中板厚為，mm時(shí)，其值減小程度比較大，分別為37%和44%，在板厚為1mm時(shí)降低的比較大程度為18%。4)本文所用模型可以較好地分析自攻螺釘連接模型純拉、純剪時(shí)的承載力，與《規(guī)范》推薦算式計(jì)算結(jié)果接近，與其他文獻(xiàn)的對(duì)比也同樣證明拉剪耦合作用時(shí)拉力的存在會(huì)減小模型的抗剪承載力，二者呈負(fù)相關(guān)，證明了本文結(jié)論的可靠性。參考文獻(xiàn)：[1]白娜，陳水福.門(mén)式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)抗風(fēng)性能研究[J].鋼結(jié)構(gòu)，2015，30(7)：12-14，69.[2]梁元瑋，陳娟婷，舒贛平.金屬蒙皮結(jié)構(gòu)自攻螺釘?shù)群窨辜暨B接的有限元分析模擬[J].鋼結(jié)構(gòu)，2006，21(增刊)：240-247.[3]張耀春，朱景仕，趙紀(jì)生.自攻螺釘連接的蒙皮組合體抗剪性能的試驗(yàn)研究(上)[J].鋼結(jié)構(gòu)，1993,8(11)：55-60.[4]張耀春，朱景仕。 四川耐落螺釘生產(chǎn)廠家浙江吉達(dá)金屬有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供螺釘?shù)墓?，歡迎您的來(lái)電哦！

    自攻螺釘拉剪耦合作用數(shù)值分析自攻螺釘拉剪耦合作用數(shù)值分析吳銀飛朱召泉(河海大學(xué)土木與交通**，南京210098)摘要：為了研究輕鋼結(jié)構(gòu)中常用的自攻螺釘連接模型在拉剪共同作用下的承載性能，對(duì)自攻螺釘抗剪、抗拉和抗拉剪共同作用下白承載力進(jìn)行數(shù)值分析，分析拉剪共同作用極限狀態(tài)下拉力施力比和剪力施力比的耦合關(guān)系。數(shù)值分析結(jié)果表明：針對(duì)該模型的分析結(jié)果與相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及文獻(xiàn)結(jié)果都吻合較好，證明了模型分析結(jié)果的正確性。隨著板厚及螺釘直徑的增大，自攻螺釘連接模型抗剪與抗拉承載力均增大；拉剪共同作用極限狀態(tài)下，剪力施力比隨拉力施力比的增大而減小，兩者呈非線(xiàn)性負(fù)相關(guān)關(guān)系;在拉力施力比為，板厚為，mm時(shí)，剪力施力比比較大減小37%和44%；當(dāng)板厚為1mm時(shí)剪力施力比比較大減小18%。關(guān)鍵詞：自攻螺釘；數(shù)值分析；拉剪耦合作用自攻螺釘廣泛應(yīng)用于輕鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)體系中，既往的研究多集中于對(duì)自攻螺釘抗剪性能的研究，事實(shí)上在壓型鋼板與檁條連接面上，不只存在剪力，還存在拉力的作用，大部分自攻螺釘處于拉剪共同作用受力狀態(tài)。隨著輕鋼結(jié)構(gòu)的不斷推廣，針對(duì)輕鋼結(jié)構(gòu)抗風(fēng)性能的研究逐漸增多[1]，作為常用連接件的自攻螺釘?shù)氖芰π阅芡瑯邮茄芯繜狳c(diǎn)之一。

    M12的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為19MM比GB6170和GB6172的對(duì)邊18MM要大1MM。對(duì)于M14的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為22MM比GB6170和GB6172的對(duì)邊21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為32MM，比GB6170、GB6172的對(duì)邊34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一樣外，對(duì)邊寬度完全一樣）其余規(guī)格在不考慮厚度的情況下，可以通用。在內(nèi)六角方面，國(guó)標(biāo)中有兩個(gè)版本，一個(gè)為GB70—76，76年版本，一個(gè)為GB70—85，85年版本，大多執(zhí)行DIN912的標(biāo)準(zhǔn)，所以在實(shí)際業(yè)務(wù)操作中應(yīng)注意區(qū)別：其中GB70—85與DIN912完全重合，故對(duì)于使用新標(biāo)的情況，不存在著差別，主要是GB70—76與DIN912之間有所區(qū)別：M8系列的內(nèi)六角產(chǎn)品，GB70—76的圓頭徑為—76的圓頭徑為15MM,比DIN912的—76的圓頭徑為18MM,比DIN912的對(duì)邊、M20系列的內(nèi)六角GB70—76的圓頭徑比DIN912的要小，分別為24MM，30MM。DIN912的則分別為。另外老標(biāo)與德標(biāo)內(nèi)六角之間的內(nèi)對(duì)邊寬度由于標(biāo)準(zhǔn)不同而不同，GB70—76的內(nèi)對(duì)邊要小一些，在業(yè)務(wù)作業(yè)中也應(yīng)加以注意。另外，平時(shí)可能會(huì)用到的馬車(chē)螺絲也有一些區(qū)別，在此也作一個(gè)說(shuō)明，在國(guó)標(biāo)中，有兩種馬車(chē)螺絲的標(biāo)準(zhǔn)，即GB12（小半圓頭方頸螺絲）和GB14。 浙江吉達(dá)金屬有限公司為您提供螺釘。

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0自攻螺釘編輯鎖定討論本詞條由"科普**"科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。自攻螺釘，或稱(chēng)快牙螺絲，為鋼制經(jīng)表面鍍鋅鈍化的快裝緊固件。自攻螺釘多用于薄的金屬板（鋼板、鋸板等）之間的連接。連接時(shí)，先對(duì)被連接件制出螺紋底孔，再將自攻螺釘擰入被連接件的螺紋底孔中。[1]中文名自攻螺釘外文名tappingscrew發(fā)展時(shí)間1914年特點(diǎn)芯部韌性好等應(yīng)用鋼板連接等學(xué)科機(jī)械工程目錄1發(fā)展2結(jié)構(gòu)3類(lèi)型4特點(diǎn)5標(biāo)準(zhǔn)自攻螺釘發(fā)展編輯自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。**早的設(shè)計(jì)（基本上是模仿木螺釘）是一種用淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形螺釘，主要應(yīng)用于連接供熱和通風(fēng)系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱(chēng)為："薄板金屬螺釘"。到了20世紀(jì)20年代末，隨著市場(chǎng)的拓寬和新的應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)新的設(shè)計(jì)，***提高了其應(yīng)用性能。下面介紹自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個(gè)不同階段：螺紋成形自攻螺釘，螺紋切削自攻螺釘，螺紋輾制自攻螺釘和自鉆自攻螺釘。1．普通自攻螺釘（螺紋成形自攻螺釘）普通自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a(chǎn)物。原理是：當(dāng)把它擰入預(yù)制孔里時(shí)，通過(guò)緊靠著孔周?chē)牧系囊莆?，以及把材料推入螺紋之間的空隙，進(jìn)而形成與螺釘相連接的內(nèi)螺紋。 螺釘，就選浙江吉達(dá)金屬有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！江蘇12.9級(jí)螺釘品質(zhì)

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這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在***次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進(jìn)行3-24小時(shí)。由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅，而鍍鋅利用電化學(xué)方法，存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度高于HRC35的緊固件（英制Gr8，公制）熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。5、粘附性：以堅(jiān)實(shí)的刀尖和相當(dāng)大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面，鍍層以片狀或皮狀剝落，以致露出了基體金屬，應(yīng)認(rèn)為粘附性不夠。螺釘檢測(cè)過(guò)程采購(gòu)和銷(xiāo)售都知道，螺釘?shù)钠焚|(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢測(cè)出來(lái)的，但在制造當(dāng)中，我們肯定是盡量的做好的品質(zhì)做出來(lái)。但不太可能做到完全的沒(méi)失誤，完全的沒(méi)有誤差，大家都知道，誤差是不可能避免的，只能無(wú)限的接近。所以這時(shí)，需要螺釘?shù)钠焚|(zhì)檢測(cè)來(lái)完善螺釘?shù)馁|(zhì)量。一開(kāi)始從螺釘線(xiàn)料訂購(gòu)進(jìn)生產(chǎn)螺釘行業(yè)廠家來(lái)說(shuō)，肯定要先檢測(cè)螺絲線(xiàn)材的線(xiàn)徑大小，和檢測(cè)螺釘?shù)牟馁|(zhì)，一般螺釘線(xiàn)徑是用卡尺，測(cè)量線(xiàn)徑大小，是否合自我訂購(gòu)的尺寸一樣。檢測(cè)好這些后，就是在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的檢測(cè)了，從打螺釘頭部開(kāi)始。 陜西螺釘高精度