水基清洗劑有哪些優(yōu)缺點：半水基清洗劑溶解力高，清洗潔凈度高，對于重油垢、蠟類、焦油等極性非極性有機物有較好的清洗能力，又有漂洗過程除去離子成分和水溶性污染物的特長，且降低了原來易燃溶劑的揮發(fā)性和可燃性，但半水基清洗技術的缺點如下：1、工藝流程長，運行成本較高，廢水處理量大；純水漂洗時金屬易發(fā)生腐蝕、變色；2、有些半水基清洗劑屬于揮發(fā)性有機化合物，可燃，若加溫使用，水含量控制不當，會發(fā)生因水分不足而燃燒的危險，或當濃度溶液以噴射方式使用時，也有燃燒的危險，必須有相應的保護措施。3、廢液處理及溶劑回收較難。水基清洗劑補充了有機溶劑清洗劑的不足，具有價廉、安全、環(huán)保的優(yōu)點。天津水基型環(huán)保清洗劑銷售熱線
水基清洗劑有哪些：為了減少脫脂廢液對環(huán)境的污染并提高脫脂效率，人們研制出了具有協(xié)同作用的3種表面活性劑復配形成的水基清洗劑：仲辛基聚氧乙烯醚（JFC－6），十二烷基磺酸鈉（601），椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺（CAB－30）。該脫脂劑適合對鋅件表面的油污進行除油脫脂，脫脂溫度低，無磷，可以取代含磷的清洗脫脂劑，并且脫脂效率高，污染少。不過該清洗劑容易產(chǎn)生大量泡沫，較好用浸泡法來避免泡沫的影響。根據(jù)金屬表面的特性，人們又研制出水基金屬清洗劑HR－2型，該清洗劑以三乙醇胺、太古油、650等為主要原料。常州環(huán)保脫脂清洗劑批發(fā)水基清洗劑主要包含金屬清洗劑、超聲波清洗劑和低泡清洗劑三種。
作為金屬清洗劑，應用于刀具及其金屬加工件的切削、拉伸、穿孔、壓延、研磨、熱處理前后，以及電鍍上漆之前的洗凈。碳氫清洗劑與大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機加工油、拉伸油同為非極性的石油餾分，根據(jù)相似相溶的原理，碳氫清洗劑清洗這些礦物油的效果要好于鹵代烴和水基清洗劑。清洗油污效果更佳，并在短期內在刀具及其機械表面留下油脂保護層，洗后無殘留。適用清洗油污包括炭黑、拉伸油、沖壓油、白礦油、動植物油、潤滑油、防銹油、攻牙油、研磨油、淬火油、切削油、火花油、頂針油、傳熱油等頑固性油污。
水基型清洗的基本原理主要是其所加上的表面活性劑等化學物質，做到清洗實際效果，水基型清洗劑優(yōu)勢是無氣味，無有害性，如洗衣粉一般，清洗的覆蓋面廣，但揮發(fā)物不太好，需事后干躁，對有一些特殊領域不宜。由于水基型清洗劑一般用以泡浸清洗，因此清洗之后也有浸洗烘干處理等全過程，但溶劑清洗劑則因為其揮發(fā)物強，用以清洗加工工藝時擦過以后立即揮 發(fā)，不用浸洗，如一些光學鏡片應用這類加工工藝能夠防止留印。水基清洗劑主要成份是由表面活性劑和各種助洗劑組成。水基金屬清洗劑應具備的性能：安全無毒，不污染環(huán)境，不易燃，安全性高。
環(huán)保工業(yè)清洗水基型油污清洗劑的設計配方：1、堿性洗液法：堿性清洗法是以堿性物質為主的化學清洗方法，因清洗成本低在很早以前就被普遍使用。堿性洗液主要用于清洗能在堿液中起皂化作用的動植物油脂和酸性污垢，通過化學反應，生成皂和鹽，溶解和分散于水溶液中。 2、有機溶劑法：有機溶劑法是利用油性污垢可溶于有機溶劑的原理來進行清洗的。有機溶劑對油脂的溶解力強，用少量溶劑即可溶解和清理大量的污垢。清洗操作簡便，如果溶劑選擇正確，油性污垢溶解迅速，一般混合溶劑比單一溶劑洗滌效果好，洗滌的范圍更寬。但大多數(shù)有機溶劑易揮發(fā)和易燃燒，甚至炸開。在生產(chǎn)、運輸和使用中存在一定的安全隱患；有機溶劑法對油脂及其他有機污垢有效，但是一般不能清洗無機酸、堿及鹽類污垢，目前正被其他洗滌法所取代或與其他洗滌法配合使用。碳氫清洗劑和真空清洗干燥機相配合的碳氫清洗技術已經(jīng)成為清洗行業(yè)的主流。常州環(huán)保脫脂清洗劑批發(fā)
為保證清洗效果更要經(jīng)常工業(yè)清洗劑近幾十年來取得快速發(fā)展。天津水基型環(huán)保清洗劑銷售熱線
環(huán)保水基清洗劑：環(huán)保水基型清洗劑比較容易理解，就是以水作為溶劑，產(chǎn)品本身屬于水性物質。而溶劑型一般指的就是以有機化合物構成的有機溶劑物作為溶劑的清洗劑了。環(huán)保溶劑型清洗劑從溶劑的廣義的概念來說，就是可以溶解其他物質的試劑，都可以叫溶劑，比如水，可以溶解糖、可以溶解鹽，但是水不能溶解油啊，這時候一些有機化合物就能做到了，它能像水溶解糖一樣，將油直接溶解掉。溶劑型的清洗原理主要是其有機化合物本身的能力，當然要想達到更好的效果和一些環(huán)保需求，就要額外增加一些添加劑，這種情況就關系到中心配方問題了。天津水基型環(huán)保清洗劑銷售熱線
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