武漢汽車(chē)金屬表面處理油

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-30

合成切削液的優(yōu)點(diǎn):潤(rùn)滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。沉屑性:排油性具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。水基潤(rùn)滑劑的優(yōu)點(diǎn)是冷卻性好, 價(jià)廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。武漢汽車(chē)金屬表面處理油

水基切削液中含有大量的水和有機(jī)成分,如作為乳化劑的脂肪皂、作為油性劑的脂肪酸或其它酯類(lèi)以及含雙鍵的一些化合物等都可能作為細(xì)菌的養(yǎng)分,從而細(xì)菌按上圖開(kāi)始一階段的生長(zhǎng)并伴隨生成糖和蛋白質(zhì)等中間物,這又促進(jìn)第二階段菌類(lèi)的生長(zhǎng);其伴隨產(chǎn)物有機(jī)酸又促進(jìn)了第三階段的菌類(lèi)生長(zhǎng)。較終硫酸還原菌會(huì)將S還原為-2價(jià),生成具有臭雞蛋味的H2S,嚴(yán)重惡化工作環(huán)境,對(duì)操作者健康造成不良影響。細(xì)菌滋生后,乳液變得不穩(wěn)定,潤(rùn)滑和防銹性能下降,加工性能滿(mǎn)足不了要求,通常在處理無(wú)效后,不得不排掉重配,據(jù)了解,切削液很多在使用3個(gè)月后即排掉重配,只有管理得非常好并且濃度偏高或有集中過(guò)濾系統(tǒng)的切削液才可能使用6個(gè)月以上,這增加了廢液處理負(fù)擔(dān),對(duì)環(huán)保再次造成沖擊。鎮(zhèn)江復(fù)合金屬表面處理劑水基切削液已成為國(guó)內(nèi)外機(jī)械加工中提高加工性能的發(fā)展方向。

切削液的作用:冷卻,切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。

乳化液優(yōu)點(diǎn):使用產(chǎn)品能充分保持環(huán)境的清潔,特別當(dāng)和同類(lèi)產(chǎn)品比較時(shí),您會(huì)發(fā)現(xiàn):加工后產(chǎn)品能留下一層輕質(zhì)的液膜,能被輕松,方便了清潔維護(hù)管理。產(chǎn)品有效的防止了細(xì)菌和的侵蝕影響,節(jié)約了保管維護(hù)的成本。該品亦有良好的潤(rùn)濕粘附特性,減少了切削液的濺出損失,也清潔了環(huán)境。該產(chǎn)品特別能夠防止金屬焊粘,比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時(shí)能有效防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕。產(chǎn)品含有潤(rùn)滑增效劑,用來(lái)改進(jìn)加工部件的表面質(zhì)量,并且延長(zhǎng)刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容,包括:鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金,以及多種塑料和化合物。用戶(hù)利用現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備,并且按照通用的處理方法就能進(jìn)行產(chǎn)品的廢棄處理。乳化液稀釋要用自來(lái)水或軟水,避免使用含大腸桿菌和無(wú)機(jī)鹽多的地下水。

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類(lèi)金屬。產(chǎn)品使用壽命很長(zhǎng),完全不受滲漏油、混入油的影響,較好用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特制配方,專(zhuān)門(mén)用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問(wèn)題(比如:切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕,還能有效的防止細(xì)菌侵蝕傳染。切削油中脂肪含量過(guò)高或其質(zhì)量控制不當(dāng),容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動(dòng)不靈活。泰州金屬表面除油劑多少錢(qián)

已打開(kāi)封蓋的油桶必須存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該注意通風(fēng)和保持干燥,溫度會(huì)影響切削液性能。武漢汽車(chē)金屬表面處理油

為了延長(zhǎng)切削液使用壽命,在加入新液前,請(qǐng)給設(shè)備進(jìn)行的清洗及消毒,系統(tǒng)消毒可以選用專(zhuān)門(mén)的系統(tǒng)消毒液,要求將消毒液按一定濃度稀釋后在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)以達(dá)到殺菌的目的。使用一個(gè)干凈的容器,加入想要調(diào)配的水量。(條件允許盡量使用自動(dòng)混合器加油)把切削液緩慢加入水中并攪拌均勻。用折光儀測(cè)量新調(diào)好的切削濃度,初始調(diào)配濃度建議在5%-10%。切削液的PH值盡量保持在8.0-9.6之間,如有變化應(yīng)查明原因并解決。當(dāng)發(fā)現(xiàn)切削液濃度變化時(shí),需要添加新液進(jìn)行調(diào)整,先調(diào)配好一定濃度的切削液再加入機(jī)器中。切削液的維護(hù):正確的維護(hù)保證了切削液的長(zhǎng)壽命和良好的切削功能。每天用折光儀檢測(cè)切削液的濃度,并及時(shí)調(diào)整,正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。防止雜油、雜物,特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)。武漢汽車(chē)金屬表面處理油

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