清洗劑是一種新型,低泡,高效,環(huán)保型非離子表面活性劑.與各種表面活性劑,助劑,添加劑,溶劑配伍性好,耐強(qiáng)堿（10%氫氧化鈉）,抗氧化.具有優(yōu)異的乳化,分散,滲透,耐堿能力;洗滌,去污能力強(qiáng).特別對合成油脂,礦物油脂,動物油脂,植物油脂等各類污物有極好的洗滌效果;極低的泡沫,屬于較為低泡界面活性劑,不使用消泡劑,因此沒有硅斑問題;不含APEO及甲醛,易生物降解,綠色環(huán)保;無毒,無刺激,不易燃易爆,使用安全.較多應(yīng)用于配制低泡啤酒瓶清洗劑,低泡食品設(shè)備管道清洗劑,低泡餐具清洗劑,低泡地毯清洗劑,高壓噴淋清洗劑,低泡金屬除油劑,低泡纖維精煉劑,低泡皮革脫脂劑等工業(yè)及民用清洗劑。清洗劑去污凈洗能力較為強(qiáng)，且對金屬有緩蝕作用。揚(yáng)州機(jī)床清洗劑銷售
在金屬加工行業(yè)，隨著人們對零不見性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時，還需要對金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和較為聲波清洗設(shè)備。對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個缺點(diǎn)，清洗能力會隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。常州汽車清洗劑銷售水性清洗劑如果不具有防銹作用則加速了金屬復(fù)合材料的銹蝕。
清洗劑不單用于清洗油漬，有一些產(chǎn)品被設(shè)計方案用于清洗污垢，清洗膠黏劑，清洗絨毯紡織物，清洗電子器件產(chǎn)品，清洗積炭，清洗銹跡這些，凡必須打掃清洗的場所，都必須使用工業(yè)生產(chǎn)清洗劑。采用工業(yè)生產(chǎn)清洗劑是一項(xiàng)細(xì)膩的工作中，無須盲目從眾進(jìn)口貨物，現(xiàn)階段國內(nèi)清洗劑在絕大多數(shù)行業(yè)性能上跟進(jìn)口沒有什么區(qū)別，合理性卻好的多。例如大家水性清洗劑，沒有亞鈉的成份，防銹處理期不容易輸于含亞鈉的產(chǎn)品。這就是技術(shù)性發(fā)展產(chǎn)生的便捷性和合理性。例如大家的碳?xì)浠衔锴逑磩?，純凈度高過99%之上，循環(huán)利用性能徹底跟新產(chǎn)品余差。
清洗劑中的不揮發(fā)物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數(shù)是以每平方厘米多少μg(NaClμg/cm2)計，要求越低越好，一般出廠時控制在10ppm以下。這是根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)單一溶劑型清洗劑的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其檢測方法按GB6324.2—86之規(guī)定進(jìn)行。相似于ISO759—1981的方法。一種簡易的檢測方法是，在玻璃鏡片上滴上數(shù)滴清洗劑，讓其自然揮發(fā)，觀看鏡片上的殘留痕跡，就能大致判斷出清洗劑的不揮發(fā)物量。當(dāng)然這只是定性的檢測。與油性清洗劑對比，水性清洗劑更為節(jié)能環(huán)保。
為了滿足企業(yè)的清洗要求，工業(yè)清洗劑應(yīng)滿足以下的技術(shù)要求：(1)去污能力強(qiáng)，清洗速度快。工業(yè)清洗劑能對油污產(chǎn)生快速的反應(yīng)、分散或溶解打掃能力，能段時間內(nèi)完成大面積的油污清洗。(2)工業(yè)清洗劑在清洗過程中，不會對工件表面材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕作用。(3)工業(yè)清洗劑的用量和使用成本，能符合企業(yè)的預(yù)算，具有較高的性價比，控制資源的消耗。(4)工業(yè)清洗劑在清洗過程中，不會產(chǎn)生有毒的化學(xué)作用，產(chǎn)生的廢水、廢渣和廢氣，需要符合國家相關(guān)的環(huán)保要求和法規(guī)。(5)清洗過程不會對清洗對象表面殘留下其他物質(zhì)，不會產(chǎn)生新的污染，并且不會影響工件的質(zhì)量。外表面的清洗劑類似于工業(yè)領(lǐng)域的金屬清洗。常州光學(xué)玻璃清洗劑公司
清洗劑分散或溶解打掃能力。揚(yáng)州機(jī)床清洗劑銷售
早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無機(jī)堿或者無機(jī)鹽類物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我?，堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡單。揚(yáng)州機(jī)床清洗劑銷售
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