溶劑清洗劑、水基清洗劑的區(qū)別是什么:溶劑清洗劑與水基清洗劑在性質及用途、效果、環(huán)保性等方面均存在不同之處,由于溶劑清洗劑的種類眾多,難以將所有溶劑清洗劑進行比較,以下光對溶劑清洗劑與水基清洗劑的普遍性特點來進行對比。溶劑清洗劑通過與有機污垢相溶的方法讓污垢溶解從而剝離物體表面,清洗劑自身的性質較為穩(wěn)定,不會因為其他某些因素的影響而改變溶解性質,清洗條件溫和,工藝流程簡單方便,具清洗效率極好。三氯乙烯、三氯乙烷類溶劑清洗劑自身的可燃性及毒性較高,容易對人體造成傷害,環(huán)境污染,從而限制了它的使用范圍。水基型清洗的基本原理主要是其所加上的表面活性劑等化學物質。連云港環(huán)保油污清洗劑哪家好
水基清洗劑的選用:清洗對象經運轉使用以后產生的油污就比較復雜。這類油污大多為各種潤滑油、燃料油等,加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時間長,運轉情況復雜及各種因素的影響,此類油污成份復雜,附著牢固,清洗比較困難。一般應針對油污成分的不同選用專門清洗劑,例如,發(fā)動機積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。根據(jù)被清洗零件的材質及下道工序的不同進行選擇。若清洗對象是單一金屬,則應選擇對該金屬有效的水基清洗劑。若清洗對象是多種金屬的組合件,則應選擇對這些金屬都有效的清洗劑。蘇州電子水基清洗劑碳氫清洗劑配合超聲波清洗機或真空清洗機能使清洗質量更佳,也更高效。
水基金屬清洗劑的清洗機理:水基金屬清洗劑清洗金屬表面除去污物是一個復雜的過程,其通過潤濕、滲透、分散、溶解等物理作用與螯合、乳化、皂化等化學作用,增大清洗劑與污物表面之間鋪展系數(shù),再借助于各種清洗方法如加熱、刷洗、噴淋或超聲波,使污物更快脫離金屬加工件表面,從而達到清洗的目的。污物的存在狀態(tài)不同,其清洗機理也不同。液體污物是以油膜的形式鋪展在金屬加工件表面,當金屬加工件表面浸入清洗劑時,清洗劑對金屬表面進行潤濕,油膜在表面張力的作用下縮成油滴而被去除。
影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些:1.目前,液體處理時,水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。2.水將會帶有一些有機原料從排氣管中排出。因此,具有高氣壓的水處理設備正以*快的速率損失至耗盡。3.水流和水壓增加了噴淋室中水珠和水霧混合狀態(tài)的濃度。水珠和水霧在空氣中濃度的增加又必然導致更多清潔設備的損耗。4.液態(tài)的有蒸發(fā)成氣態(tài)的趨勢,并且所有的氣體也有凝結成液體的趨勢。水基清洗劑以表面活性劑為主要成分,同時加入各種添加劑如助劑、穩(wěn)定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。水基型清洗的基本原理主要是其所加上的表面活性劑等化學物質,做到清洗實際效果。
環(huán)保水基清洗劑產品優(yōu)勢:1.對環(huán)境影響降至較低:不含有機溶劑及重金屬等受控物質;無有害分級,組份中不含任何禁用物質,符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范。不使用常規(guī)水溶性清洗劑通用的含磷添加劑,清洗后的水溶液可自然分解,對環(huán)境影響降至較低。2.清潔性很強:含非常有效的界面活性劑,可滲透進入任何難清洗的細微縫隙,將油污快速剝離清洗出來,輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等,不論是常見的機械潤滑油、切削油或是極難清洗的防銹油、拉伸成形油均有很好的清洗效果,在自然干燥下工件表面不會形成殘留,尤其適于精密清洗中使用。水基清洗劑的選用:清洗對象經運轉使用以后產生的油污就比較復雜。連云港機械水基清洗劑廠家
水基型工業(yè)清洗劑的使用注意事項有哪些:清洗條件溫和。連云港環(huán)保油污清洗劑哪家好
使用水基型清洗劑時的區(qū)別:1.表面張力高:通常水基型清洗劑比溶劑型清洗劑的表面張力高。提高溫度,使用不同的表面活性劑和乳化劑,并結合噴霧和干燥系統(tǒng),可以克服這一缺點,但對于間隙較緊密的區(qū)域,表面張力低的溶劑具有優(yōu)越的濕化和揮發(fā)能力。2.活性添加劑:一些添加到水基型清洗劑中的活性添加劑對不同的金屬、塑料或油墨有很強的腐蝕性。一旦清洗了零件,就必須檢查與零件的材料兼容性。這包括確保清洗過程中沒有留下任何活性物質,并驗證產品在所有預期環(huán)境中以預期的方式運行。這些材料中有少量可能導致漏電、鍍層受損等多種缺陷。連云港環(huán)保油污清洗劑哪家好
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