金華水溶性光亮淬火液

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-13

油基和水基切削液的適用場(chǎng)合,目前切削液的品種繁多,性能有好優(yōu)劣,若選擇不當(dāng),會(huì)造成不良后果。一般在下列的發(fā)問(wèn)下應(yīng)選用水基切削液:油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所;高速和大進(jìn)給量的切削,使切削區(qū)超出于高溫,冒煙激烈,有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合。從前后工序的流程上考慮,要求使用水基切削液的場(chǎng)合。希望減輕由于油的飛濺和油霧和擴(kuò)散面引起機(jī)床周?chē)廴竞腕a臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。從價(jià)格上考慮,對(duì)一些易加工材料和工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能滿足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。金華水溶性光亮淬火液

切削液的存放:應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;理想存放溫度為4-30攝氏度;其具體上限和下限需參照每家公司自己的產(chǎn)品存放說(shuō)明。如果不得以必須室外臨時(shí)放置,務(wù)必在桶上遮蓋防雨布。切削液均有存放期限的限制:一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年(視品種和廠家而不同),純油性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為2-5年(視品種和廠家而不同)。超過(guò)存放期的產(chǎn)品需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)確認(rèn)狀態(tài)正常后才能使用。因此存放和使用應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則。南通金屬表面處理油直銷(xiāo)廠家水溶性切削液用水稀釋20-30倍,可正常使用。

綠色半合成切削液是一種金屬加工助劑,是一種用在金屬切削、磨削加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種很強(qiáng)功能助劑經(jīng)和基礎(chǔ)油經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,同時(shí)具備良好的冷卻、潤(rùn)滑、防銹、除油清洗、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對(duì)車(chē)床漆也無(wú)不良影響。適用于多種金屬的切削及磨加工。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

新型磨削液中沒(méi)有化學(xué)合成物質(zhì),不存在與被加工金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的條件,因此適應(yīng)于所有金屬加工行業(yè)。新型磨削液采用天然磷脂原料,磷脂具有乳化性,同時(shí)又屬于酯類(lèi)物,具備了油脂的潤(rùn)滑特性。磷脂本身含有較高的磷元素,故高溫磨削起到了傳統(tǒng)磨削液中添加極壓元素的效果。磷脂屬于天然物質(zhì),具備了補(bǔ)腦、降低血脂、護(hù)膚等作用,一直為保健品中的寵兒,同時(shí),又是食品添加劑中允許使用量不是限制的產(chǎn)品。其安全性可見(jiàn)一斑。新型磨削液可應(yīng)用:軋鋼、機(jī)床加工、玻璃等大中型企業(yè)。切削液具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)。

油基切削液:油性劑:油性劑包括脂肪油、脂肪酸、酯類(lèi)和高級(jí)醇。脂肪油有豆油、菜籽油、糠油、豬油、鯨油、羊毛脂等;脂肪酸有油酸、棕櫚酸等;酯類(lèi)有脂肪酸酯等;高級(jí)醇有十八烯醇、十八烷醇等。極壓添加劑:極壓添加劑包括氯、硫、磷系添加劑和有機(jī)金屬化合物。氯系極壓添加劑有氯化石蠟、氯化脂肪酸酯等;硫系添加劑有硫化豬油、硫化烯烴、硫化脂肪酸酯等;磷系添加劑有二烷基二硫代磷酸鋅、磷酸三甲酚酯、磷酸三乙酯等;有機(jī)金屬化合物有有機(jī)鉬化合物、有機(jī)硼化合物等。防銹劑:石油磺酸鹽、十二烯基丁二酸等。銅合金防蝕劑:苯并三氮唑、2-巰基苯并噻唑等??寡趸瘎憾宥』鶎?duì)甲酚、胺系抗氧劑等。消泡劑:二甲基硅油等。降凝劑:氯化石蠟與萘的縮合物、聚烷基丙烯酸酯等。切削油貯存溫度易—5℃~40℃。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,冷卻效果較好。蘭州除銹液公司直銷(xiāo)

合成切削液是環(huán)境友好型金屬切削液。金華水溶性光亮淬火液

切削液的選用:硬質(zhì)合金,用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成,它的硬度很大超過(guò)高速鋼,較高允許工作溫度可達(dá)1000℃,具有優(yōu)良的耐磨性能,在加工鋼鐵材料時(shí),可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時(shí),要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會(huì)導(dǎo)致崩刃。在加工一般的材料時(shí),經(jīng)常采用干切削,但在干切削時(shí),工件溫升較高,使工件易產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,而且在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的條件下進(jìn)行切削,由于切削阻力大,使功率消耗增大,刀具的磨損也加快。金華水溶性光亮淬火液

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