切削液的選用:硬質(zhì)合金,用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成,它的硬度很大超過(guò)高速鋼,較高允許工作溫度可達(dá)1000℃,具有優(yōu)良的耐磨性能,在加工鋼鐵材料時(shí),可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時(shí),要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會(huì)導(dǎo)致崩刃。在加工一般的材料時(shí),經(jīng)常采用干切削,但在干切削時(shí),工件溫升較高,使工件易產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,而且在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的條件下進(jìn)行切削,由于切削阻力大,使功率消耗增大,刀具的磨損也加快。每一種類(lèi)型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。濟(jì)南水溶性切削油
乳化切削油配方主要成分包含:環(huán)烷酸鉛:制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃,再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化,至溶液透明,得環(huán)烷酸鈉,再用乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品,經(jīng)水洗滌,加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。三乙醇胺油酸皂:油酸皂對(duì)動(dòng)植物油、礦物油、機(jī)油、石臘、潤(rùn)滑油等具有良好的清洗能力,并具有很好的防銹能力。金屬切削液中可作清洗部分,同時(shí)具有良好的潤(rùn)滑性能、黑色金屬的防腐性,并有很好的冷卻和防銹功能,用于鋼、鐵、鋁、合金鋼、低合金鋼、鐘表元件等金屬加工半成品清洗劑,有防銹作用。在一般工業(yè)作為乳化劑,對(duì)礦物油、植物油、蠟垢有較好的乳化性能。鎮(zhèn)江光亮淬火液批發(fā)價(jià)格油基切削液主要由基礎(chǔ)油、油性添加劑、極壓添加劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等組成。
微乳化液是介于乳化液和合成液之間的新型切削液,是繼乳化切削液、合成切削液之后,水基切削液的新一代產(chǎn)品,它是微乳化油經(jīng)水高倍稀釋后形成的微乳狀、半透明的液體。微乳化液克服了乳化液易、清洗性能差及合成切削液侵蝕機(jī)床漆面、潤(rùn)滑性能差等缺陷,避免了微乳化液等弊病,綜合了乳化液和合成液的優(yōu)點(diǎn),有油性、水性雙重的極壓、潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗能力,是新一代的理想機(jī)加工潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。微乳化液其潤(rùn)滑、冷卻、防銹及沖洗性能均達(dá)到要求,特別是在加工中心、數(shù)控車(chē)床等機(jī)床上微乳化液的應(yīng)用已經(jīng)取得了很好的效果。
配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會(huì)妨礙乳化過(guò)程。用硬水配制的乳化液常會(huì)迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用的效果。另外,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時(shí)要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理,可在水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺乙酸鈉可起到降低水質(zhì)硬度的作用。但加入三聚磷酸鈉過(guò)多會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌、霉菌的繁殖。所以如果當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水硬度過(guò)大,較好使用去離子水。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油。
綠色半合成切削液特性介紹:良好的冷卻防銹性能,冷卻防銹性能是綠色半合成切削液必備的重要性能,它的好壞直接影響到刀具的使用壽命,良好的冷卻防銹性能可提供優(yōu)異的加工精密度及長(zhǎng)效的刀具使用壽命,且對(duì)鋁、鋼等有色金屬和黑色金屬均可提供可安全可靠的緩蝕保護(hù)作用,可免除后序處理所需的時(shí)間及金錢(qián)。性能特點(diǎn):pH值高度穩(wěn)定;可與硬水相容,稀釋液穩(wěn)定性好;長(zhǎng)使用壽命;不含亞硝酸鈉很好的防銹性能;提高刀具壽命;對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌和分度機(jī)構(gòu)有良好的潤(rùn)滑作用;用水稀釋后成透明至半透明溶液,有利于觀察加工情況。水溶性切削液溶液碧綠透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。金華通用金屬表面處理油
水溶性切削液的環(huán)保配方:不含氯、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成份,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)操作者友好。濟(jì)南水溶性切削油
切削液的區(qū)別:希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周?chē)廴竞腕a臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。從價(jià)格上考慮,對(duì)一些易加工材料護(hù)工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能滿(mǎn)足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘?duì)切削的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)(如刀具價(jià)格昂貴,刃磨刀具困難,裝卸輔助時(shí)間長(zhǎng)等);機(jī)床精密度高,不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場(chǎng)合;機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場(chǎng)合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)合。均應(yīng)考慮選用油基切削液。濟(jì)南水溶性切削油
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