水基型金屬油污清洗劑一般指的是采用表面活性劑、助洗劑與去離水等按一定的比例復配而成的清洗劑。以中性或弱堿性為主。其主要清洗原理是利用表面活性劑的乳化、滲透、分散與抗再沉積能力對油污臟污進行清洗。水基清洗劑特點是：不光對動植油有很好的清洗能力，對礦物油也有很好的清洗作用。適用面很廣。對金屬基體沒有任何化學影響，可用黑色金屬與有色金屬。由于活性物的滲透力很強，對一些結構體、盲孔、死角等都能清洗得很徹底。去污清洗能力強，對清洗工件無損傷，不腐蝕。不燃不爆，使用安全，不污染環(huán)境。水基清洗劑無閃點，不會燃燒和炸開；水基清洗劑廢液中和后可直接排放不污染環(huán)境。水基清洗劑使用的注意事項：水將會帶有一些有機原料從排氣管中排出。蘇州環(huán)保水性清洗劑生產(chǎn)廠家
作為金屬清洗劑，應用于刀具及其金屬加工件的切削、拉伸、穿孔、壓延、研磨、熱處理前后，以及電鍍上漆之前的洗凈。碳氫清洗劑與大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機加工油、拉伸油同為非極性的石油餾分，根據(jù)相似相溶的原理，碳氫清洗劑清洗這些礦物油的效果要好于鹵代烴和水基清洗劑。清洗油污效果更佳，并在短期內(nèi)在刀具及其機械表面留下油脂保護層，洗后無殘留。適用清洗油污包括炭黑、拉伸油、沖壓油、白礦油、動植物油、潤滑油、防銹油、攻牙油、研磨油、淬火油、切削油、火花油、頂針油、傳熱油等頑固性油污。環(huán)保清洗清洗劑廠家水基清洗劑的選用：根據(jù)被清洗零件的材質及下道工序的不同進行選擇。
碳氫清洗劑：廣義上的碳氫清洗劑是指通過蒸餾原油得到的留分溶劑有石油系、石油系碳氫化合物、碳氫化合物系、烴、工業(yè)用汽油等稱謂。而現(xiàn)在市面上使用或售賣的大多數(shù)碳氫系清洗劑并不是原油簡單蒸餾的精致的產(chǎn)品，而是餾程在140-190℃左右的正構和異構烷烴。一般是石油經(jīng)粗蒸餾、加氫、精餾、異構化制成。水基清洗劑：水基清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現(xiàn)對物油污、油脂的清洗；水基清洗劑的含義也可以簡單的說成是與水相溶水，可以加水稀釋使用的清洗劑，如民用的洗潔精也可說是水基清洗劑。但這里所講的水基清洗劑主要作工業(yè)清洗用途的。
使用水基清洗劑的廠家都知道其較大的缺點是用水量大，清洗后必然產(chǎn)生大量的廢液，這些廢液還需要經(jīng)過特殊處理以達到國家標準進行排放，在這過程中不光浪費較大的污水處理及排放成本，還容易成為部門重點監(jiān)管對象。為降低成本，部分缺乏社會責任感或不合規(guī)范的廠家往往找到靠不住的廠家進行污水處理及排放，有的甚至偷排，這些都將對水體造成巨大的污染。有機溶劑清洗劑指成分中不含有水的有機類溶劑，而碳氫清洗劑是只由碳和氫兩種元素作為主體的清洗劑。水基金屬清洗劑應具備的性能：能夠在高壓或快速噴洗的情況下長時間循環(huán)使用。
水基型清洗劑VS溶劑型清洗劑：根據(jù)我們的理解，溶劑型清潔劑或溶劑脫脂劑作用的機理是用液體去溶解污染物。它可以是一種溶劑、多種溶劑組合、或溶劑和各種助劑的共混物，目的是達到較優(yōu)的性能。溶劑可以分解為基本的功能化合物，如醇類、酮類、脂肪烴類等，每一種化學物質都有其獨特的特性，具有不同的清潔效能，不同溶劑和助劑的添加提供了當前市場上清洗劑產(chǎn)品所常見的不同清洗應用領域。這些不同的溶劑型清洗液可以調(diào)整，以去除特定的污染物，而對其它的材料兼容性很好。一些常見的溶劑包括、乙酸丁酯、酒精(包括異丙醇和乙醇)，甚至還有煤油和汽油。降低金屬清洗的工藝難度和能源消耗，使清洗溫度降至室溫，是常溫型水基金屬清洗劑的開發(fā)方向。環(huán)保清洗清洗劑廠家
液體處理時，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。蘇州環(huán)保水性清洗劑生產(chǎn)廠家
水基清洗劑的選用：清洗對象經(jīng)運轉使用以后產(chǎn)生的油污就比較復雜。這類油污大多為各種潤滑油、燃料油等，加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時間長，運轉情況復雜及各種因素的影響，此類油污成份復雜，附著牢固，清洗比較困難。一般應針對油污成分的不同選用專門清洗劑，例如，發(fā)動機積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進行啟封，然后再清洗，這樣可很大提高啟封清洗效率。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。蘇州環(huán)保水性清洗劑生產(chǎn)廠家
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