蘭州金屬表面除油劑直銷廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-17

一個(gè)好的極壓潤滑劑,應(yīng)該只在極壓抗磨范圍內(nèi)才能與金屬表面反應(yīng),而在較低溫度下是足夠穩(wěn)定的。目前認(rèn)為硼酸鹽極壓作用主要是靠其沉積在金屬摩擦副之間,形成一個(gè)比基體金屬和S—P型極壓薄膜都軟的良好的彈性薄膜。在高溫和低粘度基礎(chǔ)油中,這種極壓薄膜的形成更為迅速。硼酸鹽極壓劑制備工藝簡單,原料易得,價(jià)格低廉。生產(chǎn)中基本無三廢產(chǎn)生。產(chǎn)品無毒、無味,加入量一般不受限制,除具極壓潤滑性能外,往往兼有殺菌防霉及防銹性能。從多年的切削液研究開發(fā)經(jīng)驗(yàn)得知,硼酸鹽還能明顯改善加工工件的光潔度。高碳羧酸鹽、羧酸酯亦在切削液中應(yīng)用十分普遍。乳化液要進(jìn)行補(bǔ)給液的管理,保持乳化液在規(guī)定的濃度下工作,稀薄濃度的乳化液助長細(xì)菌的繁殖。蘭州金屬表面除油劑直銷廠家

切削液的配方體系:透明水溶性切削液配方主要成分包含成分有:乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉四硼酸鈉:四硼酸鈉,或稱硼砂,是非常重要的含硼礦物及硼化合物。通常為含有無色晶體的白色粉末,易溶于水。硼砂有普遍的用途,可用作清潔劑、化妝品、殺蟲劑,也可用于配置緩沖溶液和制取其他硼化合物等。硼砂常指四硼酸鈉的十水合物,但市售硼砂往往已經(jīng)部分風(fēng)化。偏硅酸鈉:偏硅酸鈉是普通泡化堿與燒堿水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體,商品有無水、五水和九水合物,其中九水合物只有我國市場上存在,因其熔點(diǎn)只有42℃,貯存時(shí)很容易變?yōu)橐后w或膏狀,正逐步被淘汰,但由于一些用戶習(xí)慣和一些領(lǐng)域?qū)Y(jié)晶水不是很在意,九水偏硅酸鈉還是有一定市場。蘭州金屬表面除油劑直銷廠家透明水溶性切削液配方主要成分包含:乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉。

切削液的包裝及使用方法:包裝:大罐包裝,1000升容量塑料大桶(較少廠家提供此規(guī)格的包裝);大桶包裝,較常見為200升規(guī)格的鐵桶;部分廠家提供208升或209升規(guī)格;小桶包裝,較常見為18升或20升規(guī)格的塑料桶;部分廠家提供25升規(guī)格。日常使用濃度不大于5%,即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)使用的條件不同,使用濃度可在1%-5%;粗加工濃度低些,使用濃度可在1%-3%。(特殊工藝和有特殊要求的材料除外),由于各個(gè)生產(chǎn)廠家的使用方法不同,以此為類。但請?jiān)谑褂们伴喿x購買廠家的使用說明。

配制極壓微乳切削液時(shí),乳化劑的選擇尤為重要。目前應(yīng)用較多的方法有:選擇乳化劑的HLB(hydrophile and lipophile balance親水親油平衡)值法;選擇乳化劑的PTlr(Phase—inversion temperatuIe轉(zhuǎn)相溫度)法。我們主要選擇HLB值法,在具體調(diào)配試驗(yàn)時(shí),參照PIT法。通過查閱或?qū)嶒?yàn)求得被乳化物質(zhì)的HLB值,找出相應(yīng)HLB值的乳化劑(對)。并通過試驗(yàn)選擇效率高、價(jià)格合理的較佳乳化劑(對)。HLB值未包括被乳化物和乳化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及兩者之間的關(guān)系。切削油中脂肪含量過高或其質(zhì)量控制不當(dāng),容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動(dòng)不靈活。

切削油的質(zhì)量檢測項(xiàng)目:切削油的主要質(zhì)量控制指標(biāo)有粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機(jī)械雜質(zhì)、四球試驗(yàn)等。關(guān)于測定方法可參考有關(guān)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),在此光對部分項(xiàng)目給予簡單說明。銅片腐蝕,測定的方法是銅片法。腐蝕活性的大小用級數(shù)表示,1~2級為低活性或非活性,3~4級為高活性。級數(shù)越大,腐蝕活性越強(qiáng)。銅對硫很敏感,用此法可以判斷切削油中有沒有含硫極壓劑和極壓劑的活性大小(注意:此法不能判斷含硫劑的多少)。此項(xiàng)目也是劃分切削油類別的一個(gè)重要指標(biāo)。乳化液對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。蘭州金屬表面除油劑直銷廠家

市場上很多的切削液成分對人體皮膚的刺激嚴(yán)重,造成手部皮膚發(fā)紅,瘙癢,接觸性皮炎和蛻皮。蘭州金屬表面除油劑直銷廠家

切削液的作用:防銹,在金屬切削過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。不損壞涂漆零件,對人體無危害,無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡便,經(jīng)處理后能達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。蘭州金屬表面除油劑直銷廠家

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