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橋梁施工中一般不考慮混凝土的抗拉性能。但加入鋼纖維后,UHPC的拉伸強(qiáng)度有所提高,且在拉伸后仍能保持一定的拉伸應(yīng)力。研究表明,當(dāng)鋼纖維含量控制在3%左右時(shí),UHPC的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度與鋼纖維含量成正比,鋼纖維含量對(duì)材料強(qiáng)度影響明顯。不同類型的鋼纖維也會(huì)影響UHPC的拉伸性能[10-11]。此外,端鉤鋼纖維比其他類型的鋼纖維更有優(yōu)勢(shì)。鋼纖維的加入提高了UHPC的斷裂能,**降低了混凝土的脆性。構(gòu)造鋼筋與鋼纖維的組合可以優(yōu)化構(gòu)件形式,提高橋梁結(jié)構(gòu)的安全性。通常,通過直接拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)獲得的UHPC(無(wú)纖維)的平均拉伸強(qiáng)度為7~10MPa。日本規(guī)范中的平均抗拉強(qiáng)度值建議為5MPa,而法國(guó)SETRA/AFGC規(guī)范中的直接抗拉強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度值分別為8MPa和8.1MPa。另一方面UHPFRC(包括纖維)的抗拉強(qiáng)度通常較高,范圍為7~15MPa。UHPC超高性能混凝土的外觀設(shè)計(jì),契合當(dāng)代人對(duì)美的追求,吸引目光。陜西定制中構(gòu)智配電纜溝
超高性能混凝土是一種以**度、高耐久性為主要特點(diǎn)的混凝土。它具有極高的抗壓強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度,同時(shí)具有良好的耐久性和穩(wěn)定性,能夠在惡劣的環(huán)境條件下保持優(yōu)良的性能。這些特性使得超高性能混凝土在橋梁工程中具有廣泛的應(yīng)用前景,
在我國(guó),超高性能混凝土已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種大型橋梁工程中。例如,杭州灣跨海大橋、南水北調(diào)工程、港珠澳大橋等重大工程項(xiàng)目中,超高性能混凝土都發(fā)揮了重要的作用。這些橋梁的建設(shè)不僅提升了我國(guó)的工程建設(shè)水平,也充分證明了超高性能混凝土在橋梁工程中的優(yōu)越性。 陜西品牌中構(gòu)智配電力箱變基礎(chǔ)采用獨(dú)特的造型設(shè)計(jì),UHPC混凝土打造出獨(dú)特的建筑輪廓,令人驚艷。
自重輕,搬運(yùn)、安拆便捷預(yù)制裝配式理念,施工快捷,節(jié)約工期耐久性好,適宜電力工程使用
本預(yù)制箱變基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為預(yù)制拼裝組合模式,由基礎(chǔ)井及進(jìn)出線井組合而成。主要規(guī)格型號(hào)有:二間隔中間井口箱變基礎(chǔ)、二間隔兩側(cè)井口箱變基礎(chǔ)、六間隔中間井口箱變基礎(chǔ)、六間隔兩側(cè)井口箱變基礎(chǔ)每個(gè)構(gòu)件拆分為:底板、四面?zhèn)劝?、圈梁及蓋板(或整體頂板)。底板與四面?zhèn)劝逯g采插槽方式連接,灌注水泥砂漿固定;側(cè)板與側(cè)板之間采用“Z”方式咬合,使用“L”形鋼板固定;圈梁(或整體頂板)與側(cè)板采用螺栓連接。
本預(yù)制電纜溝主要組成為:電纜溝槽、電纜支架、蓋板。根據(jù)其上部蓋板承載能力不同分為兩類:行人電力蓋板用電纜溝;行車電力蓋板用電纜溝。重量輕,是傳統(tǒng)混凝土產(chǎn)品的1/3左右,吊裝方便構(gòu)件承載能力高、抗震、抗沖擊性能好生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,精度高、內(nèi)表面光滑美觀,不需抹灰裝飾開挖土方量少,施工安裝簡(jiǎn)便減少施工地域空間、時(shí)間限制相比現(xiàn)澆鋼筋砼電纜溝,施工工期短,綜合成本節(jié)約
本預(yù)制電纜井主要組成為:底座、四面?zhèn)劝濉⑸w板井座(承臺(tái))、蓋板。根據(jù)其上部蓋板承載能力不同分為兩類:行人電力蓋板用電纜井;行車電力蓋板用電纜井。預(yù)制拼裝,吊裝方便,減少施工地域空間、時(shí)間限制構(gòu)件承載力高、抗震、抗沖擊性能好生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,精度高、內(nèi)表面光滑美觀,不需抹灰裝飾開挖土方量少,施工安裝簡(jiǎn)便相比現(xiàn)澆電纜井,縮短施工進(jìn)度可作配網(wǎng)檢查井、工作井、設(shè)備井、轉(zhuǎn)角井 與自然環(huán)境相融合,UHPC超高性能混凝土的設(shè)計(jì)別具一格。
固化溫度對(duì) UHPC 材料的性能也有影響。常用的養(yǎng)護(hù)方法有三種:室溫養(yǎng)護(hù)90℃左右高溫養(yǎng)護(hù)和 200℃蒸汽養(yǎng)護(hù)[6]。一般而言,室溫養(yǎng)護(hù)下 UHPC 的強(qiáng)度比90℃℃高溫養(yǎng)護(hù)低10%~30%。200℃以上的蒸汽養(yǎng)護(hù)可獲得較高的強(qiáng)度,但由于設(shè)備有限,一般采用前兩種養(yǎng)護(hù)方法。
UHPC混凝土在力學(xué)性能方面的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在抗壓方面。雖然鋼纖維含量和養(yǎng)護(hù)條件對(duì)其強(qiáng)度有影響,但其極限抗壓強(qiáng)度基本可以保持在100MPa以上。試驗(yàn)的UHPC單軸抗壓強(qiáng)度可達(dá)176.9MPa,與數(shù)值模擬分析結(jié)果一致[7-8]。許多研究積極探索符合區(qū)域條件的UHPC匹配方案。在我國(guó),加入粗集料的極限抗壓強(qiáng)度已達(dá)到170.3MPa。 細(xì)致的飾面處理,提升UHPC混凝土的視覺效果與觸感體驗(yàn)。福建中構(gòu)智配電纜井
UHPC混凝土的表面紋理設(shè)計(jì),提升了產(chǎn)品的視覺層次感,充滿現(xiàn)代藝術(shù)氣息。陜西定制中構(gòu)智配電纜溝
UHPC的材料成分包括:(1)水泥;(2)級(jí)配良好的細(xì)砂;(3)石英砂(4)硅灰和其他礦物摻合料;(5)鋼纖維;(6)高效減水劑。去除粗集料可以改善UHPC的均勻性和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。采用級(jí)配良好的細(xì)砂、石英砂和硅改善了UHPC的高密度,降低了UHPC的孔隙率。此外,鋼纖維具有不同的拉應(yīng)力,有效減緩了混凝土裂縫的發(fā)生。為了減少摻水量,提高混凝土強(qiáng)度,摻入大量高效減水劑,但要注意摻量,避免混凝土的緩凝。
超高性能混凝土的配合比是一個(gè)重要的研究課題。世界上不同地區(qū)在水質(zhì)、水泥、硅灰等混合物方面都有各自獨(dú)特的特點(diǎn),鋼纖維由于制備技術(shù)水平的高低可能有所不同。此外,不同地區(qū)的環(huán)境也會(huì)影響UHPC的比較好配合比[5]。因此為了獲得理想的UHPC材料性能,有必要通過不同地區(qū)的試驗(yàn)確定比較好配合比避免直接使用現(xiàn)有的配合比數(shù)據(jù). 陜西定制中構(gòu)智配電纜溝