這是閥門中用得**多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較***,密封效果較好。4、梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的**閥門,或高溫閥門。6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:1、直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見***;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果較好,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻優(yōu)越得多。2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。禁止試圖將手由集氣管伸入運轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)給料器內(nèi)。湖北通用旋轉(zhuǎn)閥生產(chǎn)過程
當(dāng)需要加(軸)氣封時,應(yīng)將旋轉(zhuǎn)給料器配置相應(yīng)的氣路部件,氣路原理圖見圖12,其進(jìn)氣口與氣源相連,氣源的壓力應(yīng)高于旋轉(zhuǎn)給料器所承受的壓力(推薦比旋轉(zhuǎn)給料器所承受的壓力高);兩路分支則分別與旋轉(zhuǎn)加料器端蓋上的(軸)氣封進(jìn)氣口相連,以提供滿足要求的(軸)氣封氣源。用于旋轉(zhuǎn)給料器中動密封部位的密封件,隨著設(shè)備的運轉(zhuǎn),會逐漸的磨損,直至損壞,這些易損壞的密封件以及軸承等都應(yīng)該定期的檢查,定期的更換,以保證可靠的密封性從而達(dá)到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),在設(shè)備的檢修過程中,對這些關(guān)鍵零部件的拆裝,應(yīng)該特別注意旋緊(松)的方向,以免造成損壞。軸封的安裝示意見圖13。本部分內(nèi)容旨在講述旋轉(zhuǎn)給料器中減速機的安裝形式。根據(jù)減速機與旋轉(zhuǎn)給料器殼體的連接方式不同,可以將旋轉(zhuǎn)給料器分為背包式旋轉(zhuǎn)給料器(圖14:a)底座式旋轉(zhuǎn)給料器(圖14:b)直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)給料器(圖14:c)。甘肅加工旋轉(zhuǎn)閥能輸送高硬度、高粘牲、高溫、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料;
旋轉(zhuǎn)給料閥(俗稱旋轉(zhuǎn)給料器或星型給料器),是應(yīng)用于固體物料(粉沫、顆粒物料、粉?;旌衔铮┹斔拖到y(tǒng)中用來卸料、包裝、混合、除塵、計量、定量輸送的**設(shè)備。工作原理是通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結(jié)構(gòu)的葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),從殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內(nèi),物料隨葉輪的旋轉(zhuǎn)到殼體的下部卸出??梢园凑蛰斔拖到y(tǒng)的要求均勻地、連續(xù)不斷地向下游卸料。產(chǎn)品特點:★殼體和主要零件均采用緊密鑄造,構(gòu)造堅固,**度不易變形,外形美觀;★多種法蘭可供選擇:圓型法蘭和方型法蘭;★殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計和處理,能輸送高溫、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料;★加工精度高,可以保證極小的間隙;★殼體進(jìn)出口截面特殊,防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破★殼體內(nèi)設(shè)計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口,能提高工作效率,不會積存物料;★拋光精度可達(dá)400#,適合輸送食品級的物料;★可根據(jù)客戶要求選擇多種材質(zhì):不銹鋼(SS304、SS304L、SS316、SS316L),碳鋼等。
旋轉(zhuǎn)給料器的分類:按使用場合,內(nèi)部結(jié)構(gòu)及外部安裝型式,分類如下:*根據(jù)旋轉(zhuǎn)給料器的使用場合,可以分為:1.氣力輸送型旋轉(zhuǎn)給料器2.重力卸料型旋轉(zhuǎn)給料器3.計量型旋轉(zhuǎn)給料器。*根據(jù)旋轉(zhuǎn)給料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),可以分為:1.開式轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)給料器2.閉式轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)給料器。*根據(jù)旋轉(zhuǎn)給料器外部安裝型式,可以分為:1.背包式旋轉(zhuǎn)給料器2.底座式旋轉(zhuǎn)給料器3.直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)給料器。用戶應(yīng)根據(jù)工藝的要求選用不同種類的旋轉(zhuǎn)給料器,以滿足實際的生產(chǎn)需要。產(chǎn)品特點:殼體進(jìn)山口截面特殊,防止顆粒物料的擠壓、卡料和剪切破碎,殼體和葉輪經(jīng)過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能輸送高硬度、高粘牲、高溫、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料,并可輸送食品級的物料。在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護(hù)功能時,在旋轉(zhuǎn)給料器的端部可以方便的配置傳感器,以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。從殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內(nèi),物料隨葉輪旋轉(zhuǎn)到殼體的下部卸出。
閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為:(1)截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動;如截止閥(2)旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);如旋塞閥、球閥(3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動;如閘閥、閘門等(4)旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);如旋啟式止回閥等(5)蝶形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);如蝶閥、蝶形止回閥等(6)滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑閥。按連接方法分類(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。既可單獨用于化工,石油,治金,耐火材料,電力, 水泥,塑料,糧食等行業(yè)的粉體輸送。甘肅加工旋轉(zhuǎn)閥
也可配置混合加速室與三通換向閥,插板閥配套應(yīng)用于氣力輸送系統(tǒng),除塵系統(tǒng)等。湖北通用旋轉(zhuǎn)閥生產(chǎn)過程
運行前檢查在旋轉(zhuǎn)給料器安裝利接線完畢后,應(yīng)作下列檢查:*檢查接線是否正確。*檢查是否存在由于導(dǎo)線絕緣部分損壞面引起的短路等。*檢查輸出線路有無短路和接地故障。*檢查所有螺絲端子和其他緊固什是否都擰緊了。(旋轉(zhuǎn)給料器上有明確標(biāo)識),如轉(zhuǎn)動方向錯誤,則檢查相序(U、V、W)是否正確接線;檢查電機是否發(fā)出異常聲響、振動及溫升,在出廠前,每臺設(shè)備均己試運行48小時以上。旋轉(zhuǎn)給料器一般都處于長期連續(xù)工作狀態(tài),需要有良好的維護(hù)措施。電機和減速機的維護(hù)請按照隨機附帶的使用說明書要求進(jìn)行雛護(hù):*潤滑油更換,如果運轉(zhuǎn)溫度低于60℃可3~4個月?lián)Q油一次,運轉(zhuǎn)溫度高于60'C應(yīng)適當(dāng)縮短換油周期;*定期對滾子鏈加潤滑油:*旋轉(zhuǎn)給料器在氏時間工作狀態(tài)下,滾子鏈將被拉伸并伸長。岡此在必要時應(yīng)調(diào)整電機與旋轉(zhuǎn)閥的距離以保證在工作時滾子鏈不脫輪。因生產(chǎn)環(huán)境及使用時間對滾子鏈的影響,使?jié)L子鏈拉伸變形、滾子磨損過多,無法通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)閥與電機的距離米保證工作時,應(yīng)及時更換新的滾子鏈;*可調(diào)式葉片出廠已調(diào)整好,長期使用中可根據(jù)需要白行調(diào)整。湖北通用旋轉(zhuǎn)閥生產(chǎn)過程