江蘇好的攪拌摩擦焊設(shè)備經(jīng)銷商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-19

    攪拌摩擦焊(FRICTIONSTIRWELDING)是一種純機(jī)械化連續(xù)的固相連接方法,在攪拌摩擦焊過程中,一個(gè)柱形帶特殊軸肩和針凸的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著插入被焊工件,攪拌頭和被焊材料之間的摩擦產(chǎn)生了摩擦熱,使材料熱塑化,當(dāng)攪拌工具沿著待焊界面向前移動(dòng)時(shí),熱塑化的材料由攪拌頭的前部向后部轉(zhuǎn)移,并且在攪拌工具的機(jī)械鍛造作用下,實(shí)現(xiàn)工件間的固相連接。焊接原理圖(圖片來源:TWI)攪拌摩擦焊技術(shù)特點(diǎn):1、攪拌摩擦焊是在材料的塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的,產(chǎn)品焊縫金相一致性高,焊縫無熱裂紋、無夾雜、無氣孔等熔焊缺陷。2、攪拌摩擦焊利用自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接,避免了對操作工人技術(shù)熟練程度的依賴。實(shí)現(xiàn)了全位置焊接自動(dòng)化。3、攪拌摩擦焊焊前無需對鋁合金氧化層做特殊處理,也不需開破口,焊接過程中不需要填充材料和保護(hù)氣,簡化了焊接工序。4、攪拌摩擦焊焊接過程不會(huì)產(chǎn)生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射,實(shí)現(xiàn)了焊接過程的環(huán)?;?、攪拌摩擦焊的焊縫殘余應(yīng)力低,基本無變形,焊縫屬性接近母材,機(jī)械性能優(yōu)異。提高了焊縫可靠性。焊接過程圖攪拌摩擦塞焊——用于FSW焊接尾孔的補(bǔ)焊攪拌摩擦塞焊(FrictionPlugWelding,FPW)是英國焊接研究所(TheWeldingInstitute。攪拌摩擦焊接設(shè)備,其特征在于:包括支撐部分和工件放置機(jī)構(gòu)。江蘇好的攪拌摩擦焊設(shè)備經(jīng)銷商

焊接過程中無填充焊接材料參與,焊接變形也就得到了緩解。而且,焊接過程中不產(chǎn)生高溫,也就沒有有毒氣體,更不會(huì)像其他焊接方法那樣有焊接煙塵和飛濺,對操作者的身體健康和焊接工作環(huán)境而言,都比傳統(tǒng)熔焊要友好。除此之外,,攪拌摩擦焊的原理相對簡單,需要控制的參數(shù)也少,整個(gè)過程的本質(zhì)是機(jī)械能到焊接所需熱能的轉(zhuǎn)化,所以完全可以用公式將攪拌摩擦焊的過程定量化,從而準(zhǔn)確計(jì)算出焊接熱及其引發(fā)的工件熱變形等參數(shù),幾乎不用依靠操作者經(jīng)驗(yàn)就可以做出焊接前后的補(bǔ)償和校正。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù),我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。貴州品質(zhì)攪拌摩擦焊設(shè)備東莞頌智科技有限公司攪拌摩擦焊是一種在機(jī)械力和摩擦熱作用下的固相連接方法。

   攪拌摩擦焊設(shè)備可以用來焊接哪些材料呢?對于想要使用這種焊接工藝的工廠或者企業(yè)來說,關(guān)心的就是自家的產(chǎn)品是否可以用這種焊接技術(shù)來進(jìn)行焊接,這種焊接工藝適合在什么材料上面使用。這種焊接技術(shù)是通過高溫的方式來融化熔點(diǎn)相對比較低的一些金屬,我們平常容易見到的鋁或者是銅以及其合金都可以采用這種焊接技術(shù)來進(jìn)行焊接。攪拌摩擦焊在一些可塑性比較強(qiáng)的材料上面,比如在工業(yè)上一些具有良好可塑性的材料都是可以采用這種方式來進(jìn)行焊接的,而且這種焊接的方式并不僅只局限于使用在金屬上面,比如有可能是塑料之類的產(chǎn)品也可以用這種方式來進(jìn)行焊接。除此之外還應(yīng)該考慮一下所生產(chǎn)的產(chǎn)品的具體價(jià)值是否值得使用這種焊接技術(shù)。如果生產(chǎn)出來的產(chǎn)品價(jià)值非常的低,使用普通的焊接技術(shù)就已經(jīng)可以了。這種焊接技術(shù)焊接的過程當(dāng)中對焊接的兩個(gè)工件只會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的變化影響,不會(huì)留下很長的焊縫,焊接面也非常的平整干凈。整個(gè)焊接的過程完全是采用的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)的,整個(gè)操作過程中不需要有很多工人去進(jìn)行干預(yù),而且焊接的設(shè)備能耗也非常的低,不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生不好的影響。東莞市頌智科技有限公司生產(chǎn)的立式攪拌摩擦焊設(shè)備深受廣大客戶的喜愛,歡迎大家來電咨詢。

東莞市頌智科技攪拌摩擦焊機(jī)焊接工程施工時(shí)間較短,生產(chǎn)制造效率高。因焊接熱力循環(huán)造成的焊接形變小,焊后規(guī)格高精度,無需焊后校形和清理地應(yīng)力。機(jī)械自動(dòng)化,焊接品質(zhì)平穩(wěn)。當(dāng)給出焊接標(biāo)準(zhǔn)后,實(shí)際操作簡易,不用焊接熟練技術(shù)人員。適合各種不一樣的原材料的焊接,對基本熔度下不可以焊接的鋁,鋼,銅,金屬材料間化學(xué)物質(zhì)都能夠進(jìn)行焊接。焊接時(shí)不造成濃煙、電光及其有害物質(zhì),對環(huán)境也不會(huì)造成污染。這種技術(shù)雖然說是一種比較好的技術(shù) ,但是在生產(chǎn)過程中對于攪拌針的消耗會(huì)比較大,所以有些人就擔(dān)心消耗這么多的攪拌頭會(huì)不會(huì)導(dǎo)致成本.上升,其實(shí)這種攪拌頭就是一種耗材 ,相比較于大量的人工成本來說,這種攪拌頭的成本根本就不值一提了。攪拌摩擦焊設(shè)備能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接。

    攪拌摩擦焊應(yīng)用編輯焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料,如焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等。消耗的是焊接攪拌頭。同時(shí),由于攪拌摩擦焊接時(shí)的溫度相對較低,因此焊接后結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力或變形也較熔化焊小得多。特別是Al合金薄板熔化焊接時(shí),結(jié)構(gòu)的平面外變形是非常明顯的,無論是采用無變形焊接技術(shù)還是焊后冷、熱校形技術(shù),都是很麻煩的,而且增加了結(jié)構(gòu)的制造成本。攪拌摩擦焊主要是用在熔化溫度較低的有色金屬,如Al、cu等合金。這和攪拌頭的材料選擇及攪拌頭的工作壽命有關(guān)。當(dāng)然,這也和有色金屬熔化焊接相對困難有關(guān),迫使人們在有色金屬焊接時(shí)尋找非熔化的焊接方法。對于延性好、容易發(fā)生塑性變形的黑色材料,經(jīng)輔助加熱或利用其超塑性,也有可能實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊,但這就要看熔化焊和攪拌摩擦焊哪個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)更合理來決定。攪拌摩擦焊在有色金屬的連接中已獲得成功的應(yīng)用,但由于焊接方法特點(diǎn)的限制,限于結(jié)構(gòu)簡單的構(gòu)件,如平直的結(jié)構(gòu)或圓筒形結(jié)構(gòu)的焊接,而且在焊接過程中工件要有良好的支撐或襯墊。原則上,攪拌摩擦焊可進(jìn)行多種位置焊接,如平焊,立焊,仰焊和俯焊;可完成多種形式的焊接接頭,如對接、角接和搭接接頭,甚至厚度變化的結(jié)構(gòu)和多層材料的連接。攪拌摩擦焊設(shè)備在未來幾年內(nèi)將迎來快速發(fā)展和應(yīng)用的高峰。天津龍門攪拌摩擦焊設(shè)備哪家好

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    攪拌摩擦焊仍存在以下問題:()焊縫無增高在接頭設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意這一特征。焊接角接接頭受到限制,接頭形式必須特殊設(shè)計(jì)。()需要對焊縫施加大的壓力,限制了攪拌摩擦焊技術(shù)在機(jī)器人等設(shè)備上的應(yīng)用。()焊接結(jié)束由于攪拌頭的回抽在焊縫中往往殘留攪拌指棒的孔,所以必要時(shí),焊接工藝上需要添加“引焊板或退出板”。()被焊零件需要由一定的結(jié)構(gòu)剛性或被牢固固定來實(shí)現(xiàn)焊接;在焊縫背面必須加一耐摩擦力的墊板。()要求對接頭的錯(cuò)邊量及間隙大小必需嚴(yán)格控制()目前只限于對輕金屬及其合金的焊接??傊?,與熔焊相比,它是一種高質(zhì)量、高可靠性、高效率、低成本的綠色連接技術(shù)。目前,攪拌摩擦焊已經(jīng)可以焊接全部牌號(hào)的鋁及其合金,如系列(純鋁)、系列(AL-Cu合金)、系列(AL-Mn合金)、系列(AL-Si合金)、系列(AL-Mg合金)、系列(AL-Mg-Si合金)、系列(AL-Zn合金)、系列(其它鋁合金)。也已實(shí)現(xiàn)鋁基復(fù)合材料以及鑄材和鍛壓板材的鋁合金攪拌摩擦焊。鋁合金攪拌摩擦焊的可焊厚度從初期的.~.mm,現(xiàn)已在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用攪拌摩擦焊成功地焊接了厚度為.~mm鋁合金。并且已實(shí)現(xiàn)單面焊的厚度達(dá)mm、雙面焊可以焊接mm的鋁合金。江蘇好的攪拌摩擦焊設(shè)備經(jīng)銷商

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