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東莞市頌智科技有限公司生產(chǎn)的攪拌摩擦焊設(shè)備是一種有別于傳統(tǒng)焊接,在焊接過程中無煙塵、無弧光,不需要保護氣體和焊絲的焊接技術(shù),并在效率、成本等方面突顯優(yōu)越性。工業(yè)機器人具有較高的柔性,可以實現(xiàn)復(fù)雜軌跡的運動,更利于三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的焊接。攪拌摩擦焊接技術(shù)可提升焊接自動化程度和生產(chǎn)效率。用于一些特定的焊接,宇航結(jié)構(gòu)件,制造業(yè),基本上都已經(jīng)使用這種焊接技術(shù),如今新型的攪拌焊接摩擦技術(shù)出現(xiàn)之后,又出現(xiàn)了幾種附屬的技術(shù),很多領(lǐng)域都在使用。攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于我國航空、航天、船舶、列車、汽車、電子、電力等工業(yè)領(lǐng)域中。廣東國產(chǎn)攪拌摩擦焊設(shè)備設(shè)備廠家
東莞市頌智科技有限公司致力于攪拌摩擦焊機的開發(fā)與應(yīng)用,是集專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)民營企業(yè)。公司歷經(jīng)穩(wěn)健發(fā)展,已成功開發(fā)了二十余款攪拌摩擦焊設(shè)備,將攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于我國航空、航天、船舶、軌道交通、汽車、電子、電力等工業(yè)領(lǐng)域中,創(chuàng)造了可觀的社會經(jīng)濟效益,為鋁、鎂、銅、鈦、鋼等金屬材料提供了完美的技術(shù)解決方法,為國內(nèi)外用戶提供了不同類型、不同用途的攪拌摩擦焊工業(yè)產(chǎn)品加工,包括:航天筒體結(jié)構(gòu)件、航空薄壁結(jié)構(gòu)件、船舶寬幅帶筋板、高速列車車體結(jié)構(gòu)、大厚度雷達面板、汽車輪轂、集裝箱型材壁板、各種結(jié)構(gòu)散熱器及熱沉器等。攪拌摩擦焊作為一種多學(xué)科交匯的新方法,可以發(fā)展出縱縫焊接、環(huán)縫焊接、無匙孔焊接、變截面焊接、自支撐雙面焊接、空間3D曲線焊接、攪拌摩擦點焊、回填式點焊、攪拌摩擦焊表面改性處理、攪拌摩擦焊超塑性材料加工等多種連接加工方法和技術(shù)。立式攪拌摩擦焊設(shè)備設(shè)備廠家攪拌摩擦焊較早由英國焊接研究所(TWI)于1990提出。
東莞市頌智科技有限公司攪拌摩擦焊的特點:
1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國用低溫攣擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭,其廢品率低于0.01% ;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門,焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。
2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結(jié)構(gòu)鋼-高速工具鋼;銅--不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬,如鋁--銅、鋁一鋼等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機預(yù)燃燒室,全長的誤差為±0.1毫米。有些摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為±0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。
4、焊機功率小省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。
5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護,適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線。
攪拌摩擦焊設(shè)備可運營的領(lǐng)域有:航天:運載火箭燃料貯箱、發(fā)動機承力框架、鋁合金容器、航天飛機外貯箱、載人返回艙; 航空:飛機蒙皮、衍條、加強件連接、框架連接、飛機壁板和地板連接、飛機燃料箱等; 船舶和海洋工業(yè):快艇、游艇等的甲板、側(cè)板、防水隔板、船體外殼、主體結(jié)構(gòu)件、直升機平臺用冷凍器、帆船桅桿和結(jié)構(gòu)件; 軌道交通:高速列車、軌道貨車、地鐵車廂、輕軌電車;汽車工業(yè):汽車發(fā)動機引擎、汽車底盤支架、汽車輪轂、車門預(yù)成形件、車體框架;電子行業(yè):電視幕墻框架、大型顯示器框架、散熱器、熱交換機體、家電合金框體; 建筑行業(yè):鋁、銅、鈦等制作的面板、門窗框架、發(fā)電廠和化工廠的反應(yīng)器、鋁管道; 其他行業(yè):發(fā)動機殼體、冰箱冷卻板、電器分封裝、天然氣、液化氣貯箱、輕合金容器;汽車工業(yè):汽車發(fā)動機引擎、汽車底盤支架、汽車輪轂、車門預(yù)成形件、車體框架;電子行業(yè):電視幕墻框架、大型顯示器框架、散熱器、熱交換機體、家電合金框體;建筑行業(yè):鋁、銅、鈦等制作的面板、門窗框架、發(fā)電廠和化工廠的反應(yīng)器、鋁管道;其他行業(yè):發(fā)動機殼體、冰箱冷卻板、電器分封裝、天然氣、液化氣貯箱、輕合金容器.攪拌摩擦焊是一種新型的綠色焊接技術(shù),現(xiàn)今被廣泛應(yīng)用于航空、軌道交通、船舶、汽車制造、電子電力等領(lǐng)域。
攪拌摩擦焊設(shè)備的熱輸入
攪拌摩擦焊接過程中,攪拌焊針高速旋轉(zhuǎn)并插入焊件,隨即在焊接壓力的作用下,軸肩與焊件表面接觸,于是在軸肩與焊件材料上表面及攪拌針與接合面間產(chǎn)性大量的摩擦熱,同時,攪拌針附近材料發(fā)生塑性變形和流體流動從而導(dǎo)致形變熱,其中摩擦熱是焊接產(chǎn)熱的主體。隨著攪拌焊頭沿焊縫方向行走,這些熱量對焊縫及焊縫附近的母材施以熱循環(huán)作用,導(dǎo)致材料中沉淀相的溶解、焊縫和熱影響區(qū)發(fā)生較大程度的軟化攪拌摩擦焊本質(zhì)上是以摩擦熱作為焊接熱源的焊接方法,所以熱輸入是影響焊接質(zhì)量的直接、關(guān)鍵因素。焊縫中的溫度與接頭的力學(xué)性能之間有一個比較好范圍,超出比較好范圍,焊縫的熱出入過大接頭的力學(xué)性能降低。原因:鋁合金在焊接過程中,熱循環(huán)使焊縫兩側(cè)發(fā)生組織、性能變化的熱效應(yīng)區(qū)(HAZ),是產(chǎn)生軟化的主要危險區(qū)域。軟化區(qū)間的寬度直接與熱輸入成正比,所以要減小軟化區(qū)間的寬度熱輸入。當(dāng)焊縫中的溫度進入鋁臺金的軟化溫度時,熱影響區(qū)會發(fā)生強化相的析出和聚集,材料的固溶強化效果減弱,焊件的強度降低,隨著溫度的升高,甚至發(fā)生過時效析出現(xiàn)象,材料固溶強化效果更差,強度下降越多。 攪拌摩擦焊設(shè)備能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接。自動化攪拌摩擦焊設(shè)備直銷價
東莞頌智科技有限公司攪拌摩擦焊設(shè)備焊接過程中不需要其它焊接消耗材料,如焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。廣東國產(chǎn)攪拌摩擦焊設(shè)備設(shè)備廠家
是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售攪拌摩擦焊機,數(shù)控鏟齒機,攪拌摩擦焊頭,攪拌摩擦焊產(chǎn)品加工,擁有一套先進的生產(chǎn)設(shè)備及專業(yè)的科研團隊,在自主創(chuàng)新與借鑒國內(nèi)外先進的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)新產(chǎn)品。目前公司主要產(chǎn)品攪拌摩擦焊機,數(shù)控鏟齒機,攪拌摩擦焊頭,攪拌摩擦焊產(chǎn)品加工,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定,操作維護簡便,在同類產(chǎn)品中占有很高的性價比。為國內(nèi)多家大型企業(yè)提供了完善的應(yīng)用解決方案。經(jīng)過多年的努力及探索,公司憑著可信的品質(zhì),專業(yè)的技術(shù)服務(wù),贏得了廣大用戶的信賴與支持,樹立了良好的頌智科技品牌形象。在整個機械及行業(yè)設(shè)備市場激烈的競爭中,不滿足堅持質(zhì)量和信譽為本,不斷完善企業(yè)各部門體系,以服務(wù)為客戶提供滿意的攪拌摩擦焊機,數(shù)控鏟齒機,攪拌摩擦焊頭,攪拌摩擦焊產(chǎn)品加工產(chǎn)品。廣東國產(chǎn)攪拌摩擦焊設(shè)備設(shè)備廠家
東莞市頌智科技有限公司總部位于塘廈鎮(zhèn)實業(yè)路6號1棟101室,是一家研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售:數(shù)控機床、機械設(shè)備、自動化機械設(shè)備零部件、汽車零部件(不含汽車發(fā)動機)、輔助夾具、五金鋁材、光電制品、塑膠制品:機械零部件技術(shù)服務(wù):貨物或技術(shù)進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進出口除外)。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)的公司。頌智科技擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供攪拌摩擦焊機,數(shù)控鏟齒機,攪拌摩擦焊頭,攪拌摩擦焊產(chǎn)品加工。頌智科技始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。頌智科技始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使頌智科技在行業(yè)的從容而自信。