環(huán)保膠輥膠：在印刷過程中，如印品幅面小于膠面長度時，膠輥兩端可能會出現(xiàn)無墨或產(chǎn)生積墨。如無墨，會造成兩端干磨損傷膠面，產(chǎn)生掉渣麻面現(xiàn)象，在運轉(zhuǎn)時要用調(diào)墨油保持膠面兩端潤滑。如出現(xiàn)兩端積墨，停車時要及時清洗干凈，否則會干燥形成硬墨塊，再運轉(zhuǎn)時硬墨塊的碾壓會破壞膠面，產(chǎn)生麻面和掉渣。清洗膠輥很好用所用清洗劑，如沒有條件，可用90#汽油進行清洗，但只能用軟布類沾汽油擦洗，不得將膠輥放在汽油中長時間浸泡，否則會對膠輥產(chǎn)生腐蝕。短時間擦的汽油會揮發(fā)掉，對膠面無大的損害。UV油墨膠輥一定要使用UV油墨所用清洗劑。酒精潤版輥一定要使用酒精潤版輥所用清洗劑。應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的酒精潤版輥，如自己配制，應(yīng)用“軟水”并保持適宜的PH值，一般控制在4.5-6之間為宜，不得超標，以免影響膠輥壽命。尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機廠和用戶當作竄墨輥使用。因尼龍輥怕磕碰，受較強外力易破碎，應(yīng)著重注意搬運時的磕碰、劃傷等事宜。防水膠可以用來粘接、密封、固定各類電子產(chǎn)品的電聲器件以及其他組件。湛江環(huán)保水膠批發(fā)廠家
墨輥膠：印刷面積過大，設(shè)備結(jié)構(gòu)性能不相適應(yīng)造成墨層不均狀；印刷版面越大，墨層與印版的附著力就越強，這樣壓印時由于油墨與印版的附著力和紙張對油墨的吸附力之間的不平衡現(xiàn)象，難免在局部上產(chǎn)生，于是油墨層產(chǎn)生破裂，因而不能均勻完整地向紙面上轉(zhuǎn)移。所以，印刷大面積圖版產(chǎn)品，宜采用圓壓平結(jié)構(gòu)的一回轉(zhuǎn)平臺印刷機或圓壓圓型的輪轉(zhuǎn)印刷機印刷，使印刷墨色獲得均勻。串墨量行程不足引起墨色條狀濃淡不均勻現(xiàn)象；印品縱向位產(chǎn)生墨層厚薄差異，也是圖版印刷中的常見情況。這是因為墨斗結(jié)構(gòu)上的缺陷，它不可能調(diào)整成十分精確的縱向輸墨的均勻度，為此自動化印刷機上有的增設(shè)有幾組起串墨作用的鐵輥，且其串動行程大小可隨意作調(diào)節(jié)，當印刷受墨量大的產(chǎn)品時，串墨鐵輥的串動行程也應(yīng)調(diào)大，以保證布墨的均勻。湛江環(huán)保水膠批發(fā)廠家膠印設(shè)備長時間停機后，使墨輥受壓在某一個固定位置，這樣就存在產(chǎn)生局部凹陷的可能。
環(huán)保膠輥膠：任何兩種相互接觸的物體在分離之后都會產(chǎn)生靜電，并且靜電荷有分布在物體外表面的特性。相互摩擦可以看做是一個不斷接觸分離的現(xiàn)象，所以摩擦起電的現(xiàn)象在生活中隨處可見。在牽伸過程中，慢速或者浮游纖維要逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榭焖倮w維，那么纖維與纖維之間就會產(chǎn)生摩擦，一般來講，同種物質(zhì)相互接觸是不會產(chǎn)生電荷重新分布的，但是快速纖維是與膠輥相互接觸的，就必須將快速纖維和前膠輥看作一個整體，這樣一來，靜電隨之產(chǎn)生。與此同時，膠輥與纖維也在不斷接觸然后分離，這又是產(chǎn)生靜電的另一原因。假設(shè)膠輥表面積聚了足夠多的電荷，那么當下一根纖維到達鉗口的時候就容易被膠輥吸附在其表面了，很初只是幾根，然后越來越多，就形成了纏繞。
?不同的膠輥有不同的特性，將大眾的膠輥特點歸結(jié)如下：優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后于自由狀態(tài)在室外暴曬數(shù)年后，性能無明顯變化；耐高低溫：橡膠膠輥是一種耐熱性膠輥。在一同類別的橡膠中，可依據(jù)不同的要求進行包膠材質(zhì)的選??；優(yōu)良的電絕緣性能：橡膠膠輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小，燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體，這就能保證電氣設(shè)備繼續(xù)工作，直到檢修；橡膠膠輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。其實不同的膠輥特性都是按照用戶生產(chǎn)工藝要求而定的，所以膠輥產(chǎn)品的特性會需要不停地去開發(fā)創(chuàng)造，以滿足日益壯大的用戶產(chǎn)品生產(chǎn)需求。環(huán)保膠輥膠以固體膠為原材料的制品耐溫可達1200攝氏度。
印刷輥是膠印刷機的配件之一。印刷輥結(jié)釉的印刷膠輥表面積損失，同時膠輥的硬度變大，彈性降低。這種現(xiàn)象雖然是不可避免的，但不要草率地認為膠輥已經(jīng)老化、失去了印刷功能，也不要盲目地使用含顆粒的物質(zhì)去清潔或打磨膠輥表面（這種做法在印刷廠普遍存在，由于違背了釉化產(chǎn)生的原理，效果并不理想）。只有了解釉化的本質(zhì)，才可找到合理的解決辦法。在印刷過程中，一些殘留的雜質(zhì)堆積在膠輥的橡膠表面，其中一些殘留物可以用水或溶劑清潔掉，但仍有少量雜質(zhì)存留在橡膠表面的微孔底部。這些殘留物在孔內(nèi)長時間堆積，在印刷壓力和熱量的作用下，很終使膠輥表面失去微孔性而發(fā)生釉化。值得一提的是，一些清潔劑本身的清潔能力不佳或自身的殘留物過多（如一些劣質(zhì)的煤油、汽油、酒精），都會加快釉化的過程。如果不及時處理，釉化層會越來越厚，很終對印刷造成極大的危害。表面膠層是墨輥的主要部分，它起著均勻傳遞油墨的作用。湛江環(huán)保水膠批發(fā)廠家
根據(jù)墨輥材料分為：明膠墨輥、橡膠墨輥、塑料墨輥和合成樹脂墨輥。湛江環(huán)保水膠批發(fā)廠家
環(huán)保UV兩用墨輥膠：墨輥日常維護：墨輥脫墨：由于膠印是一種有水參與的印刷方式，有水就意味著會發(fā)生油墨乳化現(xiàn)象，在平滑的膠輥上形成親水層，造成墨輥脫墨。解決的辦法是先鏟掉乳化墨層，將脫墨的墨輥用汽油將親水層及乳化墨層清洗干凈，再用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨墨輥表面，去除親水層，使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時也要注意膠印水斗溶液的配比，控制水斗溶液的pH值，印刷時在不臟版的前提下，使用很少量的潤版液，降低油墨的乳化程度。阿拉伯樹膠和其他表面活性劑的加入量也不能過量。延緩老化：墨輥表面大多由丁腈橡膠組成，橡膠的老化有兩種：一種是橡膠的光老化，影響墨輥的傳墨性能；另一種是橡膠的熱老化，導(dǎo)致橡膠的表面變軟、發(fā)黏，甚至出現(xiàn)裂紋。印刷墨輥的老化是始終存在的現(xiàn)象，墨輥應(yīng)放在沒有日光直射、干燥、清潔的環(huán)境里，避免過度潮濕或者過熱的工作環(huán)境。墨輥應(yīng)該在軸頸端平直架好，并且表面不要互相接觸或與其他表面接觸。湛江環(huán)保水膠批發(fā)廠家
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