水性覆膜膠有什么作用?在印刷包裝行業(yè)的印后工序中,復膜為印刷品提高了亮度,增強了耐水性。為人們生活提供了美好的視覺效果。隨著各種先進工藝、先進設備、先進膠水的不斷涌現(xiàn),印后復膜出現(xiàn)了一些新的趨勢。采用水性復膜的比例日趨擴大,油性覆膜膠接近淡出市場。國內(nèi)初步興起復膜工藝時,全部采用溶劑型粘合劑。一般為單組分SIS油性膠和雙組分聚氨酯油性粘合劑。隨著科學技術的發(fā)展水性覆膜膠逐步完善成型,人們愈加認識到溶劑型覆膜膠所帶來的危害:對操作工損害性大,因為溶劑中的苯類和酯類會從人的體表進入人的體液,進而進入人的血液,長時間大劑量的接觸造成體內(nèi)積留太多,從而造成各種病癥。水性熱復膠又叫水性干式復膜膠。湖南耐溶覆膜膠批發(fā)價格
覆膜膠的使用工藝以及注意事項:覆膜的方式為干式覆膜,指復膜機要使用有烘道和復合輥能加熱的干式覆膜機。復合壓力約 8—20 公斤左右。 烘道溫度約 60—90℃左右。 復合壓力輥溫度約 50—90℃左右。在條件允許的情況下,將膠水烘至七到九成干為宜,在這種條件下的覆膜后的產(chǎn)品的亮度高,挺度和牢度好。 為了防止覆膜出現(xiàn)氣泡,復合壓力輥筒的溫度需要降到50℃以下,為防止膠水不被擠出。壓力應稍微降低些。 為防止金卡紙和油墨容易發(fā)生變色反應,膠水得完全烘干。湖南耐溶覆膜膠批發(fā)價格水性覆膜膠與傳統(tǒng)油性膠相比具有極好的涂布性能。
覆膜膠的特點:上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。水性覆膜膠的上膠量一般在6--15克左右。復出成品時應觀察無雪花狀亮點。如出現(xiàn),一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因,可增大上膠量、選用高大上次的膠水、擦去噴粉劑即可。如當時復出成品無雪花狀亮點出現(xiàn),而在幾分鐘至幾十個小時后出現(xiàn)雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點,則一般為膠水與油墨發(fā)生反應。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過多燥油、撤粘劑等原因,應與印刷工序共同找出原因。
覆膜膠覆膜工藝的分類介紹:根據(jù)原材料和設備的不同,涂裝工藝可分為涂裝工藝和預涂工藝兩種。也就是說,現(xiàn)在涂膜過程中所用的膜是涂膜的,所用的粘合劑一般是溶劑型和乳液型的,根據(jù)需要制備。但預涂工藝中使用的膜是預涂的,使用的粘合劑一般是熱熔型和溶劑揮發(fā)型。根據(jù)紙質(zhì)印刷品的復膜工藝,復膜工藝可分為三類:干式復膜工藝。濕層壓法和預涂層壓法。干式復膜法是目前國內(nèi)常用的復膜方法,是在塑料薄膜上涂上一層粘合劑,然后通過復膜機的干燥隧道將粘合劑中的溶劑蒸發(fā)干燥,再與紙質(zhì)印刷品粘合,在熱壓下形成復膜產(chǎn)品。覆膜膠是指將BOPP薄膜覆在紙張上的一種膠水。
水性覆膜膠優(yōu)點:采用水性復膜的比例日趨擴大,油性覆膜膠接近淡出市場。國內(nèi)初步興起復膜工藝時,全部采用溶劑型粘合劑。一般為單組分SIS油性膠和雙組分聚氨酯油性粘合劑。隨著科學技術的發(fā)展水性覆膜膠逐步完善成型,人們愈加認識到溶劑型覆膜膠所帶來的危害:對操作工損害性大,因為溶劑中的苯類和酯類會從人的體表進入人的體液,進而進入人的血液,長時間大劑量的接觸造成體內(nèi)積留太多,從而造成各種病癥。易燃易爆,危害等級高,國內(nèi)因此而造成重大損失的屢見報到。真正的水性覆膜膠應當不含任何有機溶劑。湖南耐溶覆膜膠批發(fā)價格
在使用水性覆膜橡膠的過程中,不存在溶劑揮發(fā)、安全環(huán)保等問題。湖南耐溶覆膜膠批發(fā)價格
水性覆膜膠對覆膜質(zhì)量的影響。墨層厚度:當印刷墨層厚,圖形面積,水墨紙塑料導致改變多孔紙的表面性能,關閉了很多紙纖維的孔隙,阻礙了粘合劑的滲透和擴散,印刷和塑料薄膜不易粘結(jié)、易分層、起泡故障。因此,在選擇的過程中應選擇膠印方法。油墨層干燥條件:水性覆膜膠當油墨未完全干燥時,油墨中所含的高沸點溶劑很容易使塑料薄膜膨脹和拉長,這是造成薄膜起泡和分層的重要原因之一。油墨層充分干燥是保證涂膜質(zhì)量的首要條件。湖南耐溶覆膜膠批發(fā)價格
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