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注塑機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1、合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上,確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、打開(kāi)油冷卻器冷卻水閥門(mén),對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,方可正式啟動(dòng)油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開(kāi)”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作注意馬達(dá)反轉(zhuǎn),檢查安全門(mén)的作用是否正常。3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。4、操作工必須使用安全門(mén),如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門(mén)(罩)操作。(員工強(qiáng)調(diào))5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板,防護(hù)罩等要蓋好,固定好。6、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠,合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē),通知技術(shù)人員排除故障。8、機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí),一定要先將注射座后退使噴嘴離開(kāi)模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。10、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開(kāi)檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源。11、避免在模具打開(kāi)時(shí),用注射座撞擊定模。 用戶(hù)選購(gòu)注塑機(jī)時(shí)可通過(guò)縱向或橫向的比較來(lái)判別。無(wú)錫瓶胎注塑費(fèi)用
注塑機(jī)維修工作的是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識(shí)面廣,復(fù)雜程度大,具有一定的深度(如綜合專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平)。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí),又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí),也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。其實(shí)注塑機(jī)維修工作即艱辛,但又是不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的過(guò)程,只要掌握注塑機(jī)的基本工作原理,掌握基本工作方法,不論各種機(jī)型,萬(wàn)變不離其宗,都能探索出一套維修工作程序來(lái),以保證注塑機(jī)正常工作運(yùn)行。維修工作者首先必須了解和掌握注塑機(jī)的操作說(shuō)明書(shū)中的內(nèi)容,熟悉和掌握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路及油路,了解注塑機(jī)在正常工作時(shí)機(jī)械、電路及油路的工作過(guò)程,了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài),以避時(shí)的誤判斷和誤拆卸。南京注塑企業(yè)選購(gòu)注塑機(jī)要點(diǎn)之機(jī)器維護(hù)、檢修要便利。
很多人在學(xué)習(xí)塑膠模具設(shè)計(jì)的時(shí)候進(jìn)入了一個(gè)學(xué)習(xí)誤區(qū)(拿著一個(gè)產(chǎn)品就開(kāi)始急急忙忙的分模)首先我們拿到一個(gè)產(chǎn)品后,先不要急著分模,重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品公差的修改,拔模,一些產(chǎn)品還會(huì)有段差的出現(xiàn)。當(dāng)你前期處理完后那么產(chǎn)品的分型面,結(jié)構(gòu)基本就能確定出來(lái)了,以及澆口的位置。如果你懂得模具裝配及注塑機(jī)參數(shù),機(jī)構(gòu)類(lèi)型及工作原理學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)將事半功倍!注塑機(jī)的工作原理是先用螺桿填料,再用電熱元件加熱料筒使塑料米融化,此時(shí)油馬達(dá)工作帶動(dòng)料桿旋轉(zhuǎn),由于料桿是螺旋狀的旋轉(zhuǎn)就產(chǎn)生了推力,把料筒里融化好的塑料通過(guò)注射嘴擠到模具里面,待冷卻后取出元件,這就是注塑過(guò)程.。(成型定義總結(jié)是熱成型 )
注塑機(jī)的工作原理注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì),把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿,物料在螺桿的作用下,沿著螺槽向前輸送并壓實(shí),物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化,熔融和均化,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿的頭部,與此同時(shí),螺桿在物料的反作用下后退,使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間,完成塑化過(guò)程,然后,螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高壓,將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過(guò)噴嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料經(jīng)過(guò)保壓、冷卻、固化定型后,模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下,開(kāi)啟模具,并通過(guò)頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。注塑機(jī)調(diào)機(jī)入門(mén)技術(shù): 注塑成型是一門(mén)工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破贰?/p>
注射速度的選擇:一般注塑機(jī)控制板上都有快速—慢速旋鈕用來(lái)滿(mǎn)足注射速度的要求。在液壓系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)大流量油泵和一個(gè)小流量泵同時(shí)運(yùn)行供油。當(dāng)油路接通大流量時(shí),注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)合模、快速注射等,當(dāng)液壓油路只提供小流量時(shí),注塑機(jī)各種動(dòng)作就緩慢進(jìn)行。頂出形式的選擇:注塑機(jī)頂出形式有機(jī)械頂出和液壓頂出二種,有的還配有氣動(dòng)頂出系統(tǒng),頂出次數(shù)設(shè)有單次和多次二種。頂出動(dòng)作可以是手動(dòng),也可以是自動(dòng)。頂出動(dòng)作是由開(kāi)模停止限位開(kāi)關(guān)來(lái)啟動(dòng)的。操作者可根據(jù)需要,通過(guò)調(diào)節(jié)控制柜上的頂出時(shí)間按鈕來(lái)達(dá)到。頂出的速度和壓力亦可通過(guò)控制柜面上的開(kāi)關(guān)來(lái)控制,頂針運(yùn)動(dòng)的前后距離由行程開(kāi)關(guān)確定。注塑機(jī)保養(yǎng)的內(nèi)容確定后比較好安排專(zhuān)人負(fù)責(zé),保證確定的保養(yǎng)工作是在按照計(jì)定的安排在有效的執(zhí)行。金華全自動(dòng)注塑購(gòu)買(mǎi)
注塑機(jī)液壓油溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂。無(wú)錫瓶胎注塑費(fèi)用
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)是依據(jù)壓力及油品粘度而設(shè)計(jì),注塑機(jī)油的粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中的工作元件,如油缸油泵、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)在45℃-50℃之間,注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)產(chǎn)生以下危害。1使機(jī)械產(chǎn)生熱變形2使注塑機(jī)油的粘度降低3使橡膠密封件變形4加速油液氧化變質(zhì)5導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。另外,溫度過(guò)低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。無(wú)錫瓶胎注塑費(fèi)用
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