江蘇全自動(dòng)注塑機(jī)工廠

    注塑機(jī)的特點(diǎn)：1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。 定量泵注塑機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)電機(jī)的功率是按照各個(gè)原理動(dòng)作的比較大消耗功率來進(jìn)行設(shè)計(jì)的。江蘇全自動(dòng)注塑機(jī)工廠

熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因?yàn)樗由熘聊＞叩牡撞?。另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中，應(yīng)多使用開放式射嘴，因?yàn)樗鼈兗缺阋擞州^少滯留的可能性。如果注塑機(jī)配備了除壓裝置，那么即使是粘度較低的熔膠也可使用這種射嘴。有時(shí)一定要用封閉式的射嘴，這種射嘴作為止流閥的作用，將在射料缸中的塑料陰擋住。確保射嘴正確地接入注口套，頂端孔要比注口套的稍為細(xì)小，這使注口能較方便地從模具中撤出來。注口套的孔要比射擊嘴的大1mm，即射嘴半徑要比注口套半徑細(xì)0.5mm。瓶胎注塑機(jī)參數(shù)注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。

1.注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

2.注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。

3.檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

4.檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5.注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

6.打開電熱，對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料比較好先經(jīng)過干燥。

8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

    注塑機(jī)的作業(yè)：注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應(yīng)用于**、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)：注塑機(jī)的種類繁多不過其整體結(jié)構(gòu)差異性并不是很大，多是由以下幾個(gè)部件結(jié)構(gòu)組成，1，注射系統(tǒng)：主要的結(jié)構(gòu)之一用于注射塑料。2，合模系統(tǒng)：保證模具的閉合并且抵擋住融塑進(jìn)入到模具時(shí)所產(chǎn)生的壓力。3，液壓系統(tǒng)：通過電機(jī)提供的動(dòng)力在液壓系統(tǒng)作用下保證各個(gè)部件達(dá)到注塑所需要的壓力。4，電器控制：通過各種電子元器件來實(shí)現(xiàn)對注塑機(jī)的操控。5，加熱冷卻系統(tǒng)：對物料進(jìn)行加熱溶解對成品進(jìn)行冷卻定型。6，潤滑系統(tǒng)：為注塑機(jī)的各個(gè)部件提供潤滑條件減小能耗以及部件的磨損提高其使用壽命。7，安全檢測：安全檢測主要時(shí)通過各種感應(yīng)器件來實(shí)現(xiàn)對人身的安全保障。 注塑機(jī)工作結(jié)束時(shí)，停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。

    注塑機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備1、合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作注意馬達(dá)反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。（員工強(qiáng)調(diào)）5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺注塑機(jī)。7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知技術(shù)人員排除故障。8、機(jī)器修理或較長時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。10、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。11、避免在模具打開時(shí)，用注射座撞擊定模。 注塑機(jī)螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計(jì)量段)。江蘇全自動(dòng)注塑機(jī)工廠

注塑機(jī)溫升過高會(huì)使油的粘度降低。江蘇全自動(dòng)注塑機(jī)工廠

    1、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內(nèi)缺少液壓油，空氣就會(huì)進(jìn)入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導(dǎo)致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片，從而產(chǎn)生噪音。這時(shí)我們就需要查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進(jìn)入。2、液壓油粘稠度過高，導(dǎo)致流動(dòng)不暢，注塑機(jī)埋軸，增加阻力，需要替換合適供料系統(tǒng)應(yīng)用的液壓油。3、油泵或電機(jī)發(fā)生故障，注塑機(jī)插針埋入，軸承或葉片的損壞會(huì)讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差，產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。4、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動(dòng)不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對閥芯進(jìn)行清洗，保證干凈無堵塞，損壞的部件需要及時(shí)替換，電流也要保證供應(yīng)正常。5、機(jī)械軸承磨損或機(jī)械缺少潤滑油或零件松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換，注塑機(jī)，添加必要的潤滑油。江蘇全自動(dòng)注塑機(jī)工廠

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