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每一種材料都有各自的融溶溫度范圍,溫度低了材料融不好,溫度高了會分解,所以必須選擇其對應的合適溫度。然我們的注塑機溫度控制系統(tǒng)也存在一定的差異,所以要學會觀看膠頭分析溫度是否合適。打膠有異音,打出來的物料上有明顯的未完全融溶料粒狀顆粒,流動性不是太好時,說明溫度過低,需升高溫度。打膠很順利,打出來的物料像水一般流動性非常好,說明溫度過高,需要降低溫度。材料溫度非常重要,若偏高稍有分解,將嚴重影響產(chǎn)品的強度質量。所以,生產(chǎn)中一般不考慮變更料溫。中國生產(chǎn)注塑機的廠家較多,據(jù)不完全統(tǒng)計已超過3000家。廣州日用品注塑機多少錢
注塑機液壓系統(tǒng)是依據(jù)壓力及油品粘度而設計,注塑機油的粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統(tǒng)中的工作元件,如油缸油泵、液壓閥等,使控制精度和響應靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。注塑機液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應在45℃-50℃之間,注塑機溫升過高會產(chǎn)生以下危害。1使機械產(chǎn)生熱變形2使注塑機油的粘度降低3使橡膠密封件變形4加速油液氧化變質5導致部件工作質量變差。另外,溫度過低則加工能量消耗大,使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。無錫精密注塑電話歐美日的注塑機主要以精密注塑機、大型注塑機等高技術含量、高附加值的機型為主。
現(xiàn)場注塑機注塑機液壓系統(tǒng)故障診斷中,根據(jù)系統(tǒng)工作原理,要掌握一些規(guī)律或常識;一是分析故障過程是漸變還是突變,如果是漸變,一般是由于磨損導致原始尺寸與配合的改變而喪失原始功能;如果是突變,往往是零部件突然損壞所致,如果彈簧折斷、密封件損壞、運動件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易損件還是非易損件,或是處于高頻重載下的運動件,或者為易發(fā)生故障的液壓元件,如液壓泵的柱塞副、配流盤副、變量伺服和液壓缸等。而處于低頻、輕載或基本相對靜止的元件,則不易發(fā)生故障,如換向閥、順序閥、滑閥等就不易發(fā)生故障。掌握這些規(guī)律后,對于快速判斷故障部位可起到積極的作用。
由于射出機有非常多的種類,因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應由哪一種注塑機,或是哪一個系列來生產(chǎn),例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外,某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件,也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;模具的寬度及高度比較好在模盤尺寸范圍內(nèi);模具的厚度需介于注塑機的模厚之間;模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的小模具尺寸,太小也不行。注塑機是中國塑料機械中發(fā)展速度快、水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較小的塑機品種之一。
液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調(diào)整。加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導致原料不能正常下料。 注塑機不得隨意拆除任何安全裝置。南京立式注塑機工廠
日本的電動注塑機在全世界占有重要地位,其中在北美地區(qū)的電動注塑機占有率已經(jīng)達到30%左右。廣州日用品注塑機多少錢
注塑機另一安全環(huán)節(jié),是預塑螺桿的防止冷啟動,當螺桿的物料未達到指定溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發(fā)生報警。注塑機噴嘴濺料的防護裝置是必需的,以防燙傷。選購注塑機要點之自動化程度要高,功能要齊全完善,生產(chǎn)效率高?,F(xiàn)代注塑機都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作,只要模具設計合理,就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作,也可配備機械手實現(xiàn)無人操作。 插芯功能,液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序,進行自動循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在,每模制品在正常的注塑工藝條件下,成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標,因此,必須采用高質量的液壓、電子元器件,采用精密的制造技術才能提高注塑機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復精度,這是注塑系統(tǒng)高效工作是可靠保證。廣州日用品注塑機多少錢
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