吹塑機操作培訓(xùn)資料(一)理論部分：1.吹塑定義：借助于氣體壓力，使閉合在模具中的熱型坯吹脹為中空制品的一種塑膠成型方法。2.吹塑機結(jié)構(gòu)：液壓系統(tǒng)，由電磁流量比例閥，油泵，閥座，油管，油缸構(gòu)成。3.電氣控制系統(tǒng):由可編程控制器，時間繼電器，交流接觸器，電磁比例放大板，功率放大板，電源，變頻器構(gòu)成。4.恒溫系統(tǒng)：由冷卻風(fēng)扇，發(fā)熱圈，耐熱線，熱電偶，溫控模塊構(gòu)成。5.傳動系統(tǒng)：由減速箱，皮帶，皮帶輪，馬達構(gòu)成。6.氣壓系統(tǒng)：由氣針，氣閥，氣管，油水分離器構(gòu)成。7.冷卻系統(tǒng)：由水嘴，水泵，水管，分水器，冷卻水塔構(gòu)成。8.擠出塑化系統(tǒng)：由炮筒，螺桿，模頭，儲料缸構(gòu)成。9.高密度聚乙烯原料特性：耐油、脂、酸、、堿。剛度、強度、硬度、光澤度與阻濕性能較高，透明度差，熱氧老化、光老化性能較差.相對密度：吸水性：小于成型收縮：拉伸強度：221-237mpa洛氏硬度：70熱變形溫度：78脆化溫度：小于-140~-120攝氏度吹塑溫度：170-190攝氏度（二）常規(guī)參數(shù)設(shè)置：溫度：170-200度原則：螺桿扭距不能太大，原料塑化良好，型坯具有一定的黏彈性及強度，無明顯下垂現(xiàn)象.壓力：4-6公斤原則：在保證設(shè)備正常工作能生產(chǎn)出合格制品的前提下。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似。吹塑公司
隨著吹塑行業(yè)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為了生產(chǎn)更好的產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能，吹塑積水不斷優(yōu)化升級，如今的吹塑機應(yīng)用更加通常，受到廣大用戶歡迎和青睞，那我們現(xiàn)在就來了解下中空吹塑機應(yīng)該具有哪些優(yōu)勢？1、中空吹塑機需要具有良好的熱穩(wěn)定性。在對模具進行熱處理加工的時候會比較復(fù)雜，所以要求中空吹塑機具有良好的熱穩(wěn)定性。2、要求中空吹塑機具有優(yōu)良的切削加工性。大部分的塑料成型模具，還需要進行一定的切削加工跟鉗工修配。為延長中空吹塑機的切削刀具的使用壽命。3、需要具有一定的硬度和磨性，在使用中空吹塑機的過程中，經(jīng)過熱處理的模具要有滿足的外表硬度，以確保模具有滿足的剛度。4、吹塑機擁有多層技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，強度更高，性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長。5、吹塑機擁有多層多功能結(jié)構(gòu)，會使生產(chǎn)效率提升。6、多層吹塑機產(chǎn)品有高度的耐化學(xué)藥品性，防止有害物質(zhì)以及氣體的穿透性，具有抗壓能力等7、吹塑設(shè)備表面光滑。南通臥式吹塑機商家螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。
吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。。一般說的自動上料機多是真空上料機，多適用于顆粒料或含有少數(shù)粉塵，這種經(jīng)濟實用。它是讓壓縮空氣在泵體內(nèi)形成高速氣流，大家知道，氣體的流動速度越高，當?shù)氐臍怏w壓力就越低（從柏努利方程可以得出），因此就具有越強的抽吸能力。真空發(fā)生器就是利用這種原理制成的。正因為如此，在同等真空抽氣量的情況下，真空發(fā)生器體積小，基本不用維護，真正的無油，是一種既可靠效率又高的真空泵。
注塑機主要有注塑注射機、擠出機、吹塑機三大類，占塑料機械總產(chǎn)量的80%以上，吹塑機占50%以上。全國塑料機械行業(yè)，尤其是注塑機行業(yè)，經(jīng)歷了前所未有的嚴峻考驗，從1958年首臺60克注塑機在上海投入使用至今，中國塑料機械工業(yè)從無到有，從小到大，逐步發(fā)展，并取得了成績。目前，我國塑料機械工業(yè)已發(fā)展成品種齊全、結(jié)構(gòu)合理、輔助能力強、具有國際競爭力的裝備制造業(yè)，在世界塑料機械生產(chǎn)和出口中占有重要地位。2009年，美國、日本塑料機械需求出現(xiàn)復(fù)蘇跡象，西歐市場需求加快。中國、印度和俄羅斯塑料機械銷售前景看好。像捷克、土耳其、伊朗這樣的發(fā)展中國家和地區(qū)對塑料機械的需求也會逐漸增加。2008年，全球注塑機出口達，其中德國占20%以上，工業(yè)規(guī)模居世界一.，在全球注塑機市場上占有一定優(yōu)勢。注塑機機械手在注塑生產(chǎn)過程中也變得越來越重要，自動控制技術(shù)的發(fā)展使注塑機械手向智能化發(fā)展，許多產(chǎn)業(yè)正在由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，大量自動化設(shè)備正在生產(chǎn)。使用注塑機械手可解決許多工人流動性大、交貨期短、安全問題等難題。注塑機是塑料加工行業(yè)中常用的加工機械。注塑機可直接生產(chǎn)多種產(chǎn)品，是注射、拉伸、吹塑加工的關(guān)鍵設(shè)備。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
大型吹塑機的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點是長徑比較大，通常取28:1,個別取30：1，壓縮比??；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會迅速增加。此外當螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過熱，對容器的質(zhì)量有好處。1.分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個螺槽。一個螺槽盛固體，另一個螺槽盛液體，在固體螺槽機筒內(nèi)表面形成的熔膜，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，送入液體螺槽內(nèi)。液體直通螺桿的均化段，均化段的長度相應(yīng)的增加，擠入機頭內(nèi)部的熔料比較穩(wěn)定，這種螺桿具有優(yōu)良的使用性能。吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。江蘇吹瓶哪里買
由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同，吹塑機的結(jié)構(gòu)也各異。吹塑公司
吹塑機開機注意事項簡介中空吹塑機在開機之前必須嚴格做好開機準備，其主要內(nèi)容有以下八個小點：
1：冷卻料筒的冷卻水必須全部打開，避免發(fā)生螺桿咬齒現(xiàn)象；
2：預(yù)熱液壓油。如果在中空吹塑機油箱中的液壓油溫度過低，應(yīng)馬上開啟加熱器，—般大型機臺上都有配備；
3：按起動鍵再立刻停車，檢查泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)不對應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機的電源線；
4：機器開啟應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓的情況下進行。當開啟之后再調(diào)節(jié)各泵的溢流系統(tǒng)的壓力到安全壓力。在大型吹塑機中往往有兩部壓力系統(tǒng)，一個是合模單元，另一個是吹塑單元，兩個單元各有一個壓力放空閥。泵停止后，此壓力放空閥必須打開，當泵工作時，壓力放空閥必須關(guān)閉；
5：調(diào)整好所有行程開關(guān)的位置，使動模板遠行開關(guān)暢通；
6：關(guān)閉完全門。根據(jù)安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應(yīng)關(guān)閉。對大型中空吹塑機，打開安全門合模運動就會被制止，如果進而打開另一安全門時油泵就會停止；
7：接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；
8：安裝模具。在安裝模具之的必須清理干凈模具表面和與中空吹塑機模板的接觸面。 吹塑公司
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