廣州化妝品注塑機(jī)銷售

1.注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

2.注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。

3.檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

4.檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5.注塑機(jī)操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

6.打開電熱，對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時，再保溫一段時間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料比較好先經(jīng)過干燥。

8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。 選購注塑機(jī)之選擇型號，注塑機(jī)的兩個主要參數(shù)是射出量和鎖模力。廣州化妝品注塑機(jī)銷售

    注塑機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備1、合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動作注意馬達(dá)反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。（員工強(qiáng)調(diào)）5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機(jī)。7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知技術(shù)人員排除故障。8、機(jī)器修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時，操作者不準(zhǔn)脫崗。9、有人在處理機(jī)器或模具時任何人不準(zhǔn)啟動電機(jī)馬達(dá)。10、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時，必須切斷電源。11、避免在模具打開時，用注射座撞擊定模。 臥式注塑參數(shù)注塑機(jī)的生產(chǎn)周期原理是：合模-注射-保壓-回料-冷卻-開模-頂出。

很多人在學(xué)習(xí)塑膠模具設(shè)計(jì)的時候進(jìn)入了一個學(xué)習(xí)誤區(qū)（拿著一個產(chǎn)品就開始急急忙忙的分模）首先我們拿到一個產(chǎn)品后，先不要急著分模，重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品公差的修改，拔模，一些產(chǎn)品還會有段差的出現(xiàn)。當(dāng)你前期處理完后那么產(chǎn)品的分型面，結(jié)構(gòu)基本就能確定出來了，以及澆口的位置。如果你懂得模具裝配及注塑機(jī)參數(shù)，機(jī)構(gòu)類型及工作原理學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)將事半功倍！注塑機(jī)的工作原理是先用螺桿填料,再用電熱元件加熱料筒使塑料米融化,此時油馬達(dá)工作帶動料桿旋轉(zhuǎn),由于料桿是螺旋狀的旋轉(zhuǎn)就產(chǎn)生了推力,把料筒里融化好的塑料通過注射嘴擠到模具里面，待冷卻后取出元件，這就是注塑過程.。（成型定義總結(jié)是熱成型 ）

注塑環(huán)節(jié)之浪費(fèi)1.注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工不合理，導(dǎo)致試模、改模次數(shù)多，料、電、人工浪費(fèi)很大；2.注塑件澆口及周邊毛邊多，后加工量大，機(jī)位人手多，人工浪費(fèi)大；3.注塑模具使用、維護(hù)、保養(yǎng)意識低，生產(chǎn)過程模具故障多甚至損壞，停機(jī)修模頻繁造成浪費(fèi)；4.注塑機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作差，注塑機(jī)使用壽命縮短，停產(chǎn)修機(jī)所造成的浪費(fèi)；5.注塑車間人員編制不合理，分工不明，職責(zé)不清，該做的事沒人做，導(dǎo)致注塑生產(chǎn)不順暢造成浪費(fèi)；6.職業(yè)技能培訓(xùn)不到位，崗位人員工作能力低，工作質(zhì)量差，調(diào)機(jī)時間長，出現(xiàn)問題多造成浪費(fèi)；7.觀念落后，不與時俱進(jìn)，不學(xué)習(xí)，不進(jìn)步，注塑技術(shù)管理水平低，注塑生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低造成浪費(fèi)；8.注塑過程控制工作不到位，生產(chǎn)中廢品量大，不良率高，批量退貨造成浪費(fèi)；9.試模及注塑生產(chǎn)中原料使用超計(jì)劃，機(jī)位水口料或膠頭未嚴(yán)格控制，塑膠原料損耗大造成浪費(fèi)；10.注塑生產(chǎn)計(jì)劃安排或排機(jī)不當(dāng)，頻繁轉(zhuǎn)?；蛘{(diào)換機(jī)臺生產(chǎn)所造成“料”“工”“費(fèi)”損耗。注塑機(jī)不得隨意拆除任何安全裝置。

   如何選擇合適的射出機(jī)：

1、選對型:由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。

2、放得下：由模具尺寸判定機(jī)臺的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具的大小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。

3、拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。

4、鎖得?。河僧a(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。

5、射得飽:由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。

6、射得好：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。

7、射得快：及“射出速度”的確認(rèn)。此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。 注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能。蘇州瓶胎注塑機(jī)哪里買

歐美日的注塑機(jī)主要以精密注塑機(jī)、大型注塑機(jī)等高技術(shù)含量、高附加值的機(jī)型為主。廣州化妝品注塑機(jī)銷售

這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是：自動化程度高、性能穩(wěn)定，并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。1.注射部分的潤滑由于這部分是完成注射雙油缸拉動預(yù)塑變速齒輪箱，經(jīng)齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi)，實(shí)行注射成型的關(guān)鍵部件。運(yùn)動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。2.移模部件的潤滑移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，潤滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤滑油膜，可用機(jī)械油通過油杯、油繩潤滑。廣州化妝品注塑機(jī)銷售

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