金華瓶胎注塑機維修

    60噸海天注塑機（SA600）臥式注塑機的特點：1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。3、由于機身低，供料方便，檢修容易。4、模具需通過吊車安裝。5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。電動注塑機特點：1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6％。3．檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。7．在料斗內加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能。注塑機的工作過程是交變應力的過程，故任何引致應力集中的因素都可能導致疲勞破壞。金華瓶胎注塑機維修

注塑機維修操作流程：（一）：維修時所需的工具：1）：萬用表（要求具有溫度測試功能）。2）：內六角扳手一套。3）：活動扳手6寸，8寸，12寸。4）：一字螺絲刀（Ф2.5-100。Ф3.5-250.）5）：十字螺絲刀（同上）。6）：電鉻鐵（220V-50W）。（二）：維修中須注意的安全事項：1）：在設備操作時，決不可為了方便，拆去固定擋門。2）：發(fā)生故障需維修時，首先要按下急停開關，廠必要時切斷電源開關。3）：當手需進入動模處，必須打開安全門。有必要時停機，確保安全。4）：當身體進入動合模之間作業(yè)時，必須事前停止馬達，并按下急停制。5）：當接觸射咀時，要帶好保護手套，注意臉不要靠近射咀。6）：當維修發(fā)熱圈時，要關閉加熱電熱，以防觸電。7）：在維修操作前，需要關閉電源總開關時，要在總開關處放置“禁止合閘“牌。8）：在維修電器系統(tǒng)中，要注意有無短路，斷路，各類接線，接地螺絲有否松動，（三）：維修完成后的注意事項：1）：維修后要把用過的工具歸放回原處，不要放在機器上。2）：維修后將機器恢復原狀，并清理現(xiàn)場，以保證機器周圍的清潔。3）：將機器通電并實際操作數(shù)次，待機器工作正常后才離開。4）：詳細做好故障現(xiàn)象記錄。金華瓶胎注塑機維修注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

    注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機(piji),注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用普遍的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。

    注塑機開機準備1、合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作注意馬達反轉，檢查安全門的作用是否正常。3、手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。（員工強調）5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。6、非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，通知技術人員排除故障。8、機器修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。10、身體進入機床內或模具開檔內時，必須切斷電源。11、避免在模具打開時，用注射座撞擊定模。 在注塑機維修中，經常會碰到無法開模的故障，主要分：有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種。

    以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結構較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。 注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作。蘇州注塑加工

注塑機溫升過高會加速油液氧化變質。金華瓶胎注塑機維修

螺桿的旋轉速度地影響注塑成型過程的穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉動越快，溫度就越高，當螺桿以高速旋轉時，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率，但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。由于螺桿表面速度的重要性，大型注塑機的螺桿旋轉速度應較小型注塑機的為少，原因是在同等旋轉速度來說大螺桿所產生的剪切熱能比小螺桿的高很多。由于塑料的不同，螺桿轉動的速度也不同。注射器塑機的評估通常是按每次注塑中能注射的PS量而定的，可能按盎司或克計量。另一種 排位系統(tǒng)是按注塑機能注射的熔膠體積而定的。金華瓶胎注塑機維修

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