吹塑機的吹塑過程是一個雙向的拉伸的過程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來提高拉伸、抗張、抗沖擊強度，和氣密性，在生產(chǎn)過程中藥控制好拉伸吹脹比避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。吹塑過程可以分為三個過程：拉伸、一次吹、二次吹三個動作時間短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹階段，決定了料的總體分布，吹塑制品的好壞，因此要調(diào)節(jié)拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機。比較常見的吹塑機技術(shù)問題小編做了個匯總1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上薄：與上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。吹塑成型能生產(chǎn)的制品有許多，涉及眾多行業(yè)，主要包括容器和工業(yè)制件兩兩類，其中容器占80%的份額。南通立式吹塑圖片
吹塑機如何進(jìn)行保養(yǎng)：1.啟動吹塑機鎖模裝置、機械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。2.設(shè)定吹塑機機頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。3.成型操作時，不要在機頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。4.擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料，防止長時間不開機導(dǎo)致的物料氧化。5.檢查吹塑機各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。6.對模具進(jìn)行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模。7.關(guān)閉總電源，加注潤滑油對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，清理整機衛(wèi)生。8.關(guān)閉各部串水，如停機時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。9.檢查安全門、安全電眼，機器的加熱區(qū)保溫防護(hù)罩是否安裝牢固。10.設(shè)備的緊急剎車按鈕、警報器線路是否緊固，能否正常啟動。11.在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“停機”標(biāo)志。12.螺桿進(jìn)料口進(jìn)行封閉處理，預(yù)防雜物進(jìn)入。13.吹塑機電箱除塵處理。 杭州化妝品吹瓶商家吹塑機需要每天檢查油溫，及時排除冷水道故障。
造成吹塑機螺桿損壞的原因：螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。
吹塑機電磁加熱器電磁加熱也可以做到吹塑機節(jié)能，電磁加熱器是吹塑機的重要配件。目的是將塑料融化成型胚，需要適當(dāng)?shù)臏囟忍岣咚芑?。巖康塑料機械采用先進(jìn)的節(jié)能電磁加熱器，淘汰了以往傳統(tǒng)的電阻加熱。傳統(tǒng)電阻加熱器有何缺點呢？1.浪費電能，因為傳統(tǒng)的加熱方式，是利用繞線電阻，進(jìn)行雙面加熱，內(nèi)外循環(huán)，在整個加熱過程中會損失并浪費一部分電能。2.壽命短，由于是采用電阻絲加熱，電熱管加熱溫度可達(dá)300度，所以會有熱量滯留，電阻絲容易燒壞，會影響使用壽命3.環(huán)境溫度高，大量的熱量損失導(dǎo)致溫度升高，會開空調(diào)等設(shè)備進(jìn)行降溫，造成第二次浪費。所以將傳統(tǒng)電阻淘汰后，來講講感應(yīng)加熱器的優(yōu)點！1.壽命長：這應(yīng)該是大家關(guān)心的，因為感應(yīng)加熱器不會使線圈本身溫度升高，所以自然會延長使用壽命。加熱部分是用圓形電纜的結(jié)構(gòu)，電纜自身不發(fā)熱，可達(dá)500攝氏度以上的溫度，壽命可達(dá)10余年。2.絕緣好：電磁線圈是由高溫高壓電纜制作，與外壁不會直接接觸，也不會泄漏，所以絕緣性賊棒!3.]安全：料筒外壁是采用高頻電磁加熱的，充分的利用熱量在體內(nèi)蓄積，基本沒耗損。吹塑機結(jié)構(gòu)：液壓系統(tǒng)，由電磁流量比例閥，油泵，閥座，油管，油缸構(gòu)成。
吹瓶機（BlowMoldingMachine）就是指吹瓶子的機器，淺顯的解釋就是能將塑料顆粒（軟化成液體）或做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。吹瓶機方便快捷，成型量大，出現(xiàn)之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分飲料企業(yè)所采用。2、將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。二、特點不同1、吹瓶機塑料中空容器以質(zhì)輕價廉、安全性高等特性,廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè)，更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界先進(jìn)的設(shè)備、模具以及原料等無不一一展現(xiàn)在面前，新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮，縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著世界性石油價格飛漲，塑膠原料價格也是居高不下，開發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場趨勢之一。2、吹塑機1）螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。2）模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑。更好地完成吹塑薄膜。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同，吹塑機的結(jié)構(gòu)也各異。無錫塑膠吹瓶工廠
中空吹塑機具有優(yōu)良的切削加工性。南通立式吹塑圖片
吹塑機設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可以讓吹塑機設(shè)備的性能更好，確保吹塑生產(chǎn)工藝的高質(zhì)量運行，從而提高設(shè)備所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)。因此，吹塑機設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的。吹塑機設(shè)備開機之前的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備每次開機之前，需要在各個活動部件加潤滑油，比如：機械手、開合模導(dǎo)軌等；開始運行之前要先預(yù)熱半個小時，運轉(zhuǎn)一段時間之后如果沒有問題，然后再開始上料生產(chǎn)。塑化系統(tǒng)齒輪箱定期換油一般是在設(shè)備剛停機時，齒輪箱還處于高溫狀態(tài)的情況下進(jìn)行換油。在舊油放完之后，需要用少量的新油將沉淀物沖干凈，同時，需要將潤滑油泵的過濾器清洗干凈，完成以上兩步操作之后，再添加新油到合適的量。液壓系統(tǒng)更換抗磨液壓油需要定期更換抗磨液壓油，換油的過程當(dāng)中要清洗所有的過濾器和油箱定期加注潤滑油脂雖然吹塑機設(shè)備配有自動或手動潤滑裝置，但移模和開合模動作頻繁，所以需要我們定期檢查潤滑裝置內(nèi)的潤滑油脂，如果不夠，要及時加注。這樣可以更好的保護(hù)吹塑機設(shè)備的性能，延長使用壽命，擴大經(jīng)濟(jì)效益。吹塑機設(shè)備水路維護(hù)保養(yǎng)如果吹塑機設(shè)備的停機時間較長，氣溫較低時，要把模具水路、機器冷卻器、機筒冷卻；同時，模頭冷卻水等冷卻部分，需要把冷卻水清理干凈，避免時間過長。南通立式吹塑圖片
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