南京精密吹塑參數(shù)

吹塑機螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細(xì)，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。出現(xiàn)螺桿打滑嘗試的解決方法之一是，逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達到協(xié)調(diào)一致。有時不得不將機筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進入到物料中的能量。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。南京精密吹塑參數(shù)

吹塑機如何進行保養(yǎng)：啟動吹塑機鎖模裝置、機械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。設(shè)定吹塑機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。成型操作時，不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料，防止長時間不開機導(dǎo)致的物料氧化。檢查吹塑機各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。對模具進行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模。關(guān)閉總電源，加注潤滑油對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，清理整機衛(wèi)生。關(guān)閉各部串水，如停機時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。檢查安全門、安全電眼，機器的加熱區(qū)保溫防護罩是否安裝牢固。設(shè)備的緊急剎車按鈕、警報器線路是否緊固，能否正常啟動。在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“停機”標(biāo)志。螺桿進料口進行封閉處理，預(yù)防雜物進入。吹塑機電箱除塵處理。蘇州精密吹塑銷售公司吹塑機安全操作規(guī)程：初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)。

吹塑機生產(chǎn)范圍廣之前的吹塑機可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一，數(shù)來數(shù)去就那么幾種，但今時不同往日，如今的吹塑機可以說是神通廣大了，小到可以生產(chǎn)各種瓶瓶罐罐，大到可以生產(chǎn)各種工業(yè)容器、交通設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等，應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越多。一臺吹塑機可以生產(chǎn)多種不同的制品，通過更換不同的模具就可以實現(xiàn)，我們?nèi)绻胍a(chǎn)不同的制品，只需要購買不同的模具，不需要重新購買設(shè)備，模具的成本可比整臺設(shè)備的成本要低的多。當(dāng)然，如果要實現(xiàn)生產(chǎn)不同制品，要確保制品的工藝參數(shù)，大小規(guī)格都不會是相差太多的。如果想用生產(chǎn)瓶瓶罐罐的設(shè)備去生產(chǎn)好幾千升的塑料桶，那肯定是無法實現(xiàn)的。比如說：生產(chǎn)500升的設(shè)備一般是可以生產(chǎn)100-500L的制品，或者是其他形狀的制品。因此，吹塑機生產(chǎn)范圍廣，可以實現(xiàn)多種制品生產(chǎn)，開拓了我們制品的供應(yīng)范圍，成本也只是多了幾個模具的區(qū)別

吹塑機設(shè)備日常潤滑是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油，油脂變質(zhì)或設(shè)備使用的潤滑材料不符合要求，必然會導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁出現(xiàn)，甚至破壞設(shè)備的精度和功能。我們從對設(shè)備的踐中發(fā)現(xiàn)，設(shè)備故障中有不少是因為潤滑不良，潤滑管理不規(guī)范所致。所以，做好設(shè)備潤滑工作，是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。根據(jù)潤滑技術(shù)管理對吹塑機設(shè)備的實踐經(jīng)驗提出了設(shè)備潤滑的"五定"與"三過濾"制度，把日常的設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化，內(nèi)容精煉，簡明易記。多年來，不少企業(yè)已將設(shè)備潤滑的"五定"與"三過濾"制度納入企業(yè)設(shè)備潤滑的規(guī)范管理，收到了明顯成效。在中空吹塑機正常加工過程中，各項工作程序是相互影響、相互依賴的。

吹塑制品材質(zhì)的選擇：塑料原料的合理選取是提高塑料制品表面光潔度基本的因素原料選取得好，則光澤度提高則容易;反之，則比較困難，而塑料原料可以分成樹脂和添加劑兩大類，不同的樹脂品種共相應(yīng)制品的光澤性大不相同，一般認(rèn)為下列樹脂對應(yīng)制品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性較為突出。同時對于同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應(yīng)制品光澤度也不相同。1、對PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下：無規(guī)共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。2、對PE而言，三種不同品種的光澤度大小如下：LDPE>LLDPE>HDPE3、對PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。4、對于PS樹脂而言，高抗沖聚笨乙烯(HIPS)的光澤度大于通用聚苯乙烯(GPPS)同一種的樹脂具有不同的特點，特性也不相同光澤度等各方面也不通透，實際生產(chǎn)中需要依據(jù)生產(chǎn)情況進行分析。中空吹塑機一般分為螺桿冷卻、機身冷卻，以及產(chǎn)品的冷卻。南京精密吹塑參數(shù)

大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。南京精密吹塑參數(shù)

吹塑機的特征優(yōu)點是：螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機組采用方形框架平臺結(jié)構(gòu)，提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動可調(diào)。卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備，并采用力矩馬達調(diào)整薄膜平滑度，便于操作。運作原理:在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，薄膜厚薄均勻度是一個很關(guān)鍵的指標(biāo)，其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動風(fēng)環(huán)，這里主要介紹自動風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。南京精密吹塑參數(shù)

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