吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環(huán)吹風冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品吹塑機安全操作規(guī)程：初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)。蘇州立式吹瓶參數(shù)
中空吹塑機也叫做吹塑機，是一種用于塑料中空制品生產(chǎn)的塑料機械。中空吹塑機生產(chǎn)原理符合生產(chǎn)要求的塑料原材料加入到中空吹塑機當中，經(jīng)過高溫加熱成熔融狀態(tài)的型胚。型胚通過擠出機擠出，通過模頭進入模具。同時注入壓縮空氣，使型胚緊貼模具內(nèi)壁，從而制成產(chǎn)品。中空吹塑機應(yīng)用中空吹塑技術(shù)的應(yīng)用很大眾。如小到玩具、生活用品容器，大到交通設(shè)施路障、大容量工業(yè)水桶、化工桶、IBC桶、雙環(huán)桶、娛樂設(shè)施皮劃艇、運輸工具塑料托盤、環(huán)保設(shè)施等。蘇州臥式吹塑多少錢大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。
吹塑機的用途中空吹塑機能用于吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。高密度聚乙烯的消耗量占一位,它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。分子聚乙烯適用于制造大型燃料鹺罐和桶等。聚氯乙烯因為有較好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。
吹塑機的組成結(jié)構(gòu)：擠出機、模頭、夾具機構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機工作原理：塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風冷卻，然后由夾具機構(gòu)的牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。吹塑機的用途中空吹塑機能用于吹塑的塑料品種很多？
吹塑機的維護與保養(yǎng)：每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源以及各部件是否正常。機器運轉(zhuǎn)時必須密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機早解決。遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。機器正常運轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀察。機器正常生產(chǎn)后，操作員須時常觀察瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。吹塑機維修時，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然后在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩。吹塑機維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機器內(nèi)，影響機器的正常運轉(zhuǎn)。擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構(gòu)的組合體。蘇州立式吹瓶參數(shù)
吹塑機清洗時必須先清理上料機。蘇州立式吹瓶參數(shù)
吹塑機如何進行保養(yǎng)：啟動吹塑機鎖模裝置、機械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進行無負荷運轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。設(shè)定吹塑機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。成型操作時，不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料，防止長時間不開機導致的物料氧化。檢查吹塑機各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準油面之上。對模具進行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模。關(guān)閉總電源，加注潤滑油對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，清理整機衛(wèi)生。關(guān)閉各部串水，如停機時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。檢查安全門、安全電眼，機器的加熱區(qū)保溫防護罩是否安裝牢固。設(shè)備的緊急剎車按鈕、警報器線路是否緊固，能否正常啟動。在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“停機”標志。螺桿進料口進行封閉處理，預防雜物進入。吹塑機電箱除塵處理。蘇州立式吹瓶參數(shù)
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